[实用新型]冲击机构及凿岩机

说明书

本申请公开了冲击机构，包括容置腔与变化油路，所述的容置腔内设置有活塞与换向阀，活塞在容置腔内沿活塞轴向做往复运动，所述的换向阀位于活塞远离冲击面的一侧，变化油路一端连接换向阀，移动的活塞切换变化油路的另一端与高压油路或回油路连接，变化油路通过换向阀对活塞施力。换向阀施加给活塞的力主要使得活塞在整个运动过程中合力方向改变，保证活塞往复运动。在本申请中活塞运动更加稳定，使用寿命更长。

技术领域

本申请涉及凿岩机领域，尤其是涉及一种冲击机构及凿岩机。

背景技术

冲击机构适用于多种应用，例如对采石场、隧道或矿井进行钻孔。这些机器由被称为承载器的承载部分构成，在承载部分上定位有导轨，导轨接收钻孔类型的旋转冲击设备。旋转冲击设备通常由冲击机构和旋转机构组成。安装在承载器上的该设备接收液压动力并将其转换成机械冲击和旋转动力，从而由于钻柄、钻杆或与岩石接触的切削刃而形成钻孔。

冲击机构通常被刚性地组装在旋转冲击设备的壳体内，而旋转机构经由减速小齿轮驱动钻杆的钻柄旋转，该旋转机构包括横向安装在与冲击机构轴平行的轴上的马达。钻柄因此被驱动而旋转运动，并接收由冲击机构的活塞提供的冲击。这种传统的解决方案的缺陷在于：由于具有小齿轮而使得设备成本很高，这些小齿轮是昂贵的部件，小齿轮在该装置内的安装需要昂贵的机械装置。

中国专利申请“用于钻孔的液压旋转冲击设备”，申请(专利)号：CN201010296161.1，公开了包括形成支承件的壳体；包括纵向主体的冲击机构，该主体沿着主体的轴线以旋转方式安装在壳体内，该冲击机构包括沿着主体的轴线延伸的缸、以滑动方式安装在缸内并用来冲击连接到钻杆上的钻柄的冲击活塞、以及被设置用于控制冲击活塞沿着主体轴线的往复运动的分配装置；以及被设置用于驱动冲击机构的主体沿着与主体轴线大致重合的旋转轴线旋转的马达。冲击机构包括安装在主体上并被设置用于闭合主体的端部之一的闭合盖，所述闭合盖以旋转方式连接到马达的输出轴，并至少部分地包括分配装置。

但上述专利申请存在如下问题：1、由于马达位于整机后端，增加了设备长度，凿岩机长度较长，使用环境受限。2、凿岩机的零部件众多，拆装维护不便。3.冲击机构与旋转机构共用相同零件较多，间隙量配合较大，不利于整体尺寸的同轴配合。4、油路复杂，使得其部件加工难度较高，进而导致产品成本高。

实用新型内容

本申请的一目的在于提供一种冲击机构及凿岩机，减少凿岩机零部件数量，拆装维护更加简单。

本申请的另一目的在于提供一种冲击机构及凿岩机，相比于双面回油形式油压突变问题更少，运动更加稳定。

本申请的另一目的在于提供一种冲击机构及凿岩机，油路设计更加简单，减少零部件加工难度。

本申请的另一目的在于提供一种冲击机构及凿岩机，结构更加紧凑，体积更小。

本申请采用的技术方案为：冲击机构，包括：容置腔与变化油路，所述的容置腔内设置有活塞与换向阀，活塞在容置腔内沿活塞轴向做往复运动，所述的换向阀位于活塞远离冲击面的一侧，变化油路一端连接换向阀，移动的活塞切换变化油路的另一端与高压油路或回油路连接，变化油路通过换向阀对活塞施力。

与现有技术相比，本申请的优点在于，在活塞移动的过程中，换向阀或者与高压油路连接、或者与回油路连接。通过与不同的油路连接，使得换向阀受到的合力的方向不同。而换向阀与活塞同样位于容置腔内，活塞在运动过程中会与换向阀接触。而不同方向的力就会通过换向阀内液压施加给活塞，换向阀施加给活塞的力主要使得活塞在整个运动过程中运动速度可控并使得活塞能够实现往复运动。尤其在活塞撞击后的回程运动中，换向阀与节流阀的配合，能够使得活塞减速运动，避免活塞撞击容置腔。在本申请中活塞运动更加稳定，使用寿命更长。

在本申请的一些实施例中，所述的活塞包括用于撞击的冲击面、以及远离冲击面的后端面，所述的换向阀位于活塞靠近后端的一侧。