[实用新型]一种线缆押出机

权利要求书

1.一种线缆押出机，其特征在于，包括押出机本体(100)和机头(200)，所述押出机本体(100)设置有出料管(101)，所述机头(200)设置有穿线孔以及连通所述穿线孔的连接管(201)，所述出料管(101)末端的内侧壁或者所述连接管(201)末端的内侧壁设置有沉台(202)，所述连接管(201)的末端或者所述出料管(101)的末端配合插接于所述沉台(202)内，所述出料管(101)和所述连接管(201)之间设置有锁紧机构(300)，所述锁紧机构(300)用于将所述连接管(201)和所述出料管(101)保持在相互连接的状态。

2.根据权利要求1所述的线缆押出机，其特征在于，所述沉台(202)设置于所述连接管(201)末端的内侧壁上，所述锁紧机构(300)设置有锁紧螺母(301)，所述锁紧螺母(301)与所述连接管(201)的外侧壁螺纹连接，所述锁紧螺母(301)靠近所述押出机本体(100)的一端套设所述出料管(101)并沿周向设置有第一环形挡板(302)，所述出料管(101)的外侧壁沿周向设置有第二环形挡板(102)，所述第一环形挡板(302)远离所述押出机本体(100)的端面抵接所述第二环形挡板(102)。

3.根据权利要求2所述的线缆押出机，其特征在于，所述第二环形挡板(102)靠近所述押出机本体(100)的端面设置有弹性橡胶层(103)，所述第一环形挡板(302)远离所述押出机本体(100)的端面抵接所述弹性橡胶层(103)。

4.根据权利要求3所述的线缆押出机，其特征在于，所述出料管(101)与所述连接管(201)同轴设置，且所述出料管(101)与所述连接管(201)的孔径相等。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的线缆押出机，其特征在于，所述押出机本体(100)水平设置有圆柱形的容置腔(104)，所述容置腔(104)一端的顶部设置有进料口，所述出料管(101)连通所述容置腔(104)的另一端，所述容置腔(104)沿轴向安装有转轴(105)，所述转轴(105)沿轴向设置有螺旋叶片(106)。

6.根据权利要求5所述的线缆押出机，其特征在于，所述押出机本体(100)设置有环绕所述容置腔(104)的环形加热腔(107)以及用于向所述环形加热腔(107)内供热的供热机构(108)。

7.根据权利要求6所述的线缆押出机，其特征在于，所述转轴(105)的直径沿靠近所述出料管(101)的方向逐渐增加。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的线缆押出机，其特征在于，所述押出机本体(100)设置有承载板(109)，所述机头(200)承载于所述承载板(109)上。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的线缆押出机，其特征在于，所述机头(200)于所述穿线孔的一端能够拆卸地设置有与所述穿线孔同轴的穿线管(203)，所述穿线管(203)的孔径小于或者等于所述穿线孔的孔径。

10.根据权利要求9所述的线缆押出机，其特征在于，所述穿线管(203)设置于所述穿线孔的出线端。