[实用新型]一种铝型材边框自动铆点装置

说明书

本实用新型涉及铝型材加工相关技术领域，特别地，一种铝型材边框自动铆点装置，包括加工机架，所述加工机架内设有用于对铝合金进行限位的限位件，所述限位件包括夹板和设于所述夹板一侧上竖直设置的挡板，所述夹板和所述直板之间形成用于对所述夹板上的一块所述铝合金进行限位的直角空间，所述加工机架内还设有用于带动所述夹板移动的驱动件。本实用新型了限位件达到了使铝合金更加容易放置的目的，同时能够使铝合金进行转移至铆接区域内，同时使用了限位滑板保证了另一块铝合金能够被限位固定，并且还适用于不同规格尺寸的铝合金的铆接中，通过了夹板和挡板之间形成的空间对铝合金进行一个不断缩小的限位，同时通过了铆点机对两块铝合金进行铆点。

技术领域

本实用新型铝型材加工相关技术领域，特别地，涉及一种铝型材边框自动铆点装置。

背景技术

铝型材是由铝合金制作而成的一种产品，应用于各个领域内，铝型材在组合连接时通过焊接的方式，容易导致铝型材在焊接区域的局部应力集中，容易使铝型材产生裂纹等不良问题，为了克服上述问题，需要通过铆接的方式组合使铝型材的性能保持更加完整。

现有技术中，大多数的铆接手段需要靠人为来进行控制，造成铆接的效率不高，而且由于需要人为的来进行控制，造成铆接的精度无法得到保证，同时铆接的过程中，由于铆钉还未和铝合金固定，容易造成两块需要进行铆接的铝合金之间放置的角度发生变化，进而造成铆接后的铝型材达不到产品预期的规格。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是解决现有铆点设备铆点的效率不高以及在人为的控制下容易出现铆接的角度发生改变的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种铝型材边框自动铆点装置，包括加工机架，所述加工机架内设有用于对铝合金进行限位的限位件，所述限位件包括夹板和设于所述夹板一侧上竖直设置的直板，所述夹板和所述直板之间形成用于对所述夹板上的一块所述铝合金进行限位的直角空间，所述加工机架内还设有用于带动所述夹板移动的驱动件，所述加工机架的一侧面上还设有与所述夹板相对应的挡板，所述加工机架内滑动设有用于固定另一块所述铝合金的限位滑板，所述加工机架内设有用于对所述铝合金进行铆点的铆点机。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：通过了限位件达到了使铝合金更加容易放置的目的，同时能够使铝合金进行转移至铆接区域内，同时使用了限位滑板保证了另一块铝合金能够被限位固定，并且还适用于不同规格尺寸的铝合金的铆接中，通过了夹板和挡板之间形成的空间对铝合金进行一个不断缩小的限位，同时通过了铆点机对两块铝合金进行铆点。

优选的，所述限位滑板的底面设有导滑座，所述加工机架上开设有导滑槽，所述导滑座滑动连接在所述导滑槽内。

优选的，所述限位滑板上设有用于握持的握把。

优选的，所述夹板的侧面上设有放置板，所述加工机架上端内开设有滑道，所述放置板滑动连接在所述滑道内。

优选的，所述挡板下侧设有用于驱动所述挡板上下滑动的升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆设于所述挡板的底面上，所述升降气缸设于所述加工机架的侧面上，所述挡板向下移动形成一个用于所述铝合金伸出的缺口。

优选的，所述驱动件包括设于所述加工机架内的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆设于所述夹板的一侧面上。

优选的，所述铆点机滑动连接在所述加工机架上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的前视图。

图3为图2中A-A的结构示意图。

图4为图3中B-B的结构示意图。

图5为本实用新型的运动状态示意图。