[实用新型]一种方便对接的高精度全自动封罐机

说明书

本实用新型公开了一种方便对接的高精度全自动封罐机，包括工作台、遮板、承托杆、转料电机和转料盘，所述工作台的上表面固定有遮板，所述工作台的内部开设有环形的凹槽，所述工作台内部环形凹槽内固定有承托杆，所述安装座的内部设置有旋紧液压杆，所述安装座的内部安装有旋紧电机，所述旋紧电机的输出轴上端固定有传动齿轮，所述工作台的上方设置有阻隔板。该方便对接的高精度全自动封罐机，设置有遮板，利用遮板在转料盘和密封块转动过程中对定位孔进行封闭，从而使得定位孔下方的化妆品包装瓶处于一个相对密封的环境中，避免了封罐机上的脏污以及空气中灰尘进入化妆品包装瓶中，保证了化妆品包装瓶内部的清洁。

技术领域

本实用新型涉及化妆品技术领域，具体为一种方便对接的高精度全自动封罐机。

背景技术

化妆品需要在洁净的环境下进行灌装，未封罐的化妆品往往是通过流水线进行运输至封罐机处，通过封罐机进行封罐，然后贴上对应的标签后打包发货，但是现有的化妆品用封罐机在实际使用过程中却存在一些问题：

其一，现有的化妆品用封罐机在封装时及时通过固定座将化妆品包装瓶固定在传送带上的方式对化妆品包装瓶进行定位，也很难避免出现因为化妆品包装瓶斜置而导致的封盖失败，从而降低封罐机中瓶盖与化妆品包装瓶的对接成功率；

其二，现有的化妆品用封罐机在封罐前缺少对化妆品包装瓶的密封功能，导致化妆品包装瓶在运送至封罐机处时，封罐机的各种旋转部件上甩出的污渍和灰尘很容易进入化妆品包装瓶的内部，从而使得化妆品被污染引起大量的客诉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便对接的高精度全自动封罐机，以解决上述背景技术中提出的定位对接方式不佳和缺少对化妆品包装瓶密封遮挡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对接的高精度全自动封罐机，包括工作台、遮板、承托杆、转料电机和转料盘，所述工作台的上表面固定有遮板，所述工作台的内部开设有环形的凹槽，所述工作台内部环形凹槽内固定有承托杆，所述工作台的下表面为镂空设计，所述工作台的外表面开设有让位口，所述工作台的下表面正中间安装有转料电机，所述转料电机的输出轴上端贯穿工作台的下表面连接有转料盘，所述转料盘的下表面均匀开设有漏料孔，所述转料盘的上表面均匀分布有密封块，所述转料盘的下表面嵌入式安装有挡板，所述工作台的下表面连接有出料管，所述出料管的正下方设置有传送带，所述工作台的侧表面固定有安装座，所述安装座的内部嵌入式安装有推料液压杆，所述安装座的上表面开设有进盖管，所述安装座的内部设置有旋紧液压杆，所述安装座的内部安装有旋紧电机，所述旋紧电机的输出轴上端固定有传动齿轮，所述工作台的上方设置有阻隔板。

优选的，所述遮板的上表面开设有3个缺口，所述遮板为中空的环形设计，所述遮板的下表面与密封块的上表面相贴合。

采用上述技术方案，使得遮板能够通过与密封块上表面的贴合将定位孔封闭。

优选的，所述承托杆均匀分布在工作台内部环形凹槽内，所述承托杆的上表面设置有滚珠。

采用上述技术方案，使得承托杆能够辅助转料盘在工作台内部滑动。

优选的，所述密封块的外表面开设有定位孔，所述密封块的下表面固定有密封板，所述密封块与转料盘为滑动连接，所述密封块与转料盘之间连接有弹簧，所述密封板的下端与转料盘卡合连接，所述定位孔的下端为逐渐向外扩张的喇叭口设计。

采用上述技术方案，使得定位孔在向下滑动时能够通过下端逐渐向外扩张的喇叭口设计挤压化妆品包装瓶，使得化妆品包装瓶之间与定位孔同心进行精准定位。

优选的，所述挡板的一端贯穿转料盘的外表面，所述挡板与转料盘为滑动连接，所述挡板与转料盘之间连接有弹簧，所述挡板朝向转料盘外部的一端为直角梯形设计。