[实用新型]一种带有检漏结构的烟气余热回收换热器

说明书

本实用新型公开了一种带有检漏结构的烟气余热回收换热器，涉及回收换热器技术领域，包括烟气余热回收换热器主体、导热管和控制终端系统，所述烟气余热回收换热器主体的外表面进烟口周中部均固定连接有热成像探测仪，所述烟气余热回收换热器主体的内部设置有两个气压传感器，两个气压传感器在烟气余热回收换热器主体的内部分别位于进烟口的上端和出烟口的底端。本实用新型通过四个热成像探测仪和两个气压传感器对烟气余热回收换热器主体进行实时监测，当烟气余热回收换热器主体发生泄漏时热成像探测仪和气压传感器检测出烟气余热回收换热器主体泄漏并将信号传输至警报装置，进而及时发出警报通知工作人员进行检修，减少了热量的流失，同时降低了烫伤工作人员的风险。

技术领域

本实用新型涉及回收换热器技术领域，具体涉及一种带有检漏结构的烟气余热回收换热器。

背景技术

在电力、冶金、化工、建材等领域，排放的烟气温度都比较高，这样造成了一部分热量损失。排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项。一般，大中型电站锅炉在正常运行时，排烟热损失占到锅炉燃料输入热量的4%～8%；而排烟温度每降低15°C～25°C，就可以提高锅炉效率1%左右。随着我国节能工作的不断深入，人们越来越重视由于排烟温度高而造成的能源浪费，大量燃煤火电厂已经利用烟气余热回收装置，使排放的烟气温度再降低20°C～50°C，并取得了一定的成效.

换热器是烟气余热回收装置实现余热回收的主要设备，其在烟道中的布置形式及位置一般是根据现场的布局确定。由于烟气余热回收换热器布置在烟道中，若发生泄漏，但没有及时发现，严重地会影响整个机组的安全运行，因此及时发现泄漏，尽早采取有效的隔离措施对烟气余热回收换热器显得尤其重要。

而现有的烟气余热回收换热器存在泄漏的风险且不易被检测出来，当烟气余热回收换热器发生泄漏时，不仅会浪费大量热量，使得回收的热量大大减小，同时会导致排出的烟气温度过高，存在烫伤工作人员的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有检漏结构的烟气余热回收换热器，以解决上述背景技术中提出的现有的烟气余热回收换热器存在泄漏的风险且不易被检测出来，当烟气余热回收换热器发生泄漏时，不仅会浪费大量热量，使得回收的热量大大减小，同时会导致排出的烟气温度过高，存在烫伤工作人员的风险问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种一种带有检漏结构的烟气余热回收换热器，包括烟气余热回收换热器主体、导热管和控制终端系统，所述烟气余热回收换热器主体的底端四角位置处焊接有支撑腿，所述烟气余热回收换热器主体的内部表面设置有保温隔热层，所述烟气余热回收换热器主体的一侧底端焊接有进烟口，所述烟气余热回收换热器主体的另一侧上端焊接有出烟口，所述烟气余热回收换热器主体的一侧上端固定连接有出水口，所述烟气余热回收换热器主体的另一侧底端固定连接有进水口，所述导热管固定安装在烟气余热回收换热器主体的内部，且所述导热管的一底端与进水口固定连接，另一端与出水口固定连接，所述烟气余热回收换热器主体的靠近出烟口的一侧上端设置有警报装置，所述烟气余热回收换热器主体的靠近出烟口的另一侧上端设置有气泵，且所述气泵的出气端贯穿烟气余热回收换热器主体和保温隔热层并延伸至烟气余热回收换热器主体的内部，所述烟气余热回收换热器主体的外表面进烟口周中部均固定连接有热成像探测仪，所述烟气余热回收换热器主体的内部设置有两个气压传感器，两个气压传感器在烟气余热回收换热器主体的内部分别位于进烟口的上端和出烟口的底端。

优选的，所述进烟口和出烟口靠近烟气余热回收换热器主体的一端内部均设置有气阀。

优选的，所述控制终端系统与气泵、警报装置、气阀、热成像探测仪和气压传感器无线连接。

优选的，所述气压传感器的型号为HGP100。

优选的，所述。

优选的，所述。