[实用新型]一种用于控制高炉渣沟闸门的限位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于控制高炉渣沟闸门的限位装置，涉及高炉炼铁排渣设备技术领域，该一种用于控制高炉渣沟闸门的限位装置，包括限位组件二，限位组件二包括电机和液缸，其特征在于：包括限位组件一，限位组件一包括左右对置的导向柱、配重块、上限位开关一和下限位开关一，上限位开关一和下限位开关一嵌入导向柱中，导向柱设置在远离渣沟的开口处，配重块两端与导向柱接触并可触动导向柱内的上限位开关一和下限位开关一，还包括连接组件一，连接组件一包括设置在闸门上方的若干定滑轮一和一端与闸门连接的另一端与配重块连接的钢绳一，钢绳一的绳体置于定滑轮一上。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁排渣设备技术领域，特别是涉及一种用于控制高炉渣沟闸门的限位装置。

背景技术

高炉渣铁处理系统是将高炉内1400℃-1500℃的高温炉渣，经出渣口流出，液态熔渣流入冲渣沟时，被一定冲击力的水流打散，淬化成颗粒状形成合格的水渣。其中高炉渣铁处理系统的工作条件及其恶劣：冲渣水不仅温度高，而且有一定的腐蚀性，冲渣水中含渣粒多，对设备磨损也极为严重。

渣沟需要配有开闭的闸门，其中限位装置用于控制闸门的开启，现有技术中，闸门的限位装置设置在靠近渣沟口处，由于渣沟闸门位置冲渣水形成的烟气腐蚀严重，限位装置的限位开关经常失灵损坏，导致限位装置的电机和油缸运行时限位开关无法控制电机运行时间，同时闸门到位不停和油缸超出负载距离，造成闸门钢板损坏和油缸过负荷漏油以及电机烧毁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是闸门的限位装置设置在靠近渣沟口处，闸门的限位装置设置在靠近渣沟口处，由于渣沟闸门位置冲渣水形成的烟气腐蚀严重，限位装置的限位开关经常失灵损坏，导致限位装置的电机和油缸运行时限位开关无法控制电机运行时间，同时闸门到位不停和油缸超出负载距离，造成闸门钢板损坏和油缸过负荷漏油以及电机烧毁。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于控制高炉渣沟闸门的限位装置，包括限位组件二，限位组件二包括电机和液缸，包括限位组件一，限位组件一包括左右对置的导向柱、配重块、上限位开关一和下限位开关一，上限位开关一和下限位开关一嵌入导向柱中，导向柱设置在远离渣沟的开口处，配重块两端与导向柱接触并可触动导向柱内的上限位开关一和下限位开关一，还包括连接组件一，连接组件一包括设置在闸门上方的若干定滑轮一和一端与闸门连接的另一端与配重块连接的钢绳一，钢绳一的绳体置于定滑轮一上。

技术效果：当需要关闭闸门时，启动电机和液缸，配重块沿着导向柱滑动，配重块自下而上运动，当配重块运动至导向柱的下限位开关一处时，配重块触发下限位开关一，下限位开关一控制电机和液缸停止工作，闸门完成关闭动作；当需要开启闸门时，启动电机和液缸，配重块沿着导向柱滑动，配重块自上而下运动，当配重块运动至导向柱的上限位开关一处时，配重块触发上限位开关一，上限位开关一控制电机和液缸停止工作，闸门完成开启动作。解决了限位装置的限位开关经常失灵损坏，导致限位装置的电机和油缸运行时限位开关无法控制电机运行时间，同时闸门到位不停和油缸超出负载距离，造成闸门钢板损坏和油缸过负荷漏油以及电机烧毁的问题。其中，连接组件一的钢绳一和定滑轮一为了实现限位组件一可设置在远离渣沟的开口处。

前所述的一种用于控制高炉渣沟闸门的限位装置，所述电机和液缸设置在远离渣沟的开口处，还包括连接组件二，连接组件二包括设置在闸门上方的若干定滑轮二和一端与闸门连接的另一端与电机和液缸连接的钢绳二，钢绳二的绳体置于定滑轮二上。

技术效果：连接组件二的钢绳二和定滑轮二为了实现限位组件二的电机和液缸可设置在远离渣沟的开口处。

前所述的一种用于控制高炉渣沟闸门的限位装置，包括上限位开关二和下限位开关二，上限位开关二和下限位开关二设置闸门的门框中，闸门并可触动闸门框内的上限位开关二和下限位开关二，并且上限位开关二和下限位开关二与上限位开关一和下限位开关一设置方向相反。