[实用新型]一种用于焦化粗苯洗油再生的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于焦化粗苯洗油再生的装置，包括底板，所述底板的上表面左侧设有加热炉，所述加热炉的上安装有反应釜，所述反应釜的上侧设有驱动机构，所述反应釜的内部上侧避转动连接有搅拌组件，所述搅拌组件的上端穿过反应釜的上侧避与驱动机构连接，所述反应釜的上侧避连接有进油管，所述反应釜的左上侧设有蒸汽进入管，所述底板的上表面右侧设有安装架，所述安装架的上表面设有往复机构，所述安装架的下侧设有输送腔体，所述输送腔体的内部设有活塞，所述活塞的上侧连接有活塞杆，本实用新型通过搅拌组件对洗油的搅拌，使反应釜中的洗油受热更加均匀，同时加快洗油与高温蒸汽的混合效率，进而有效的提高洗油的再生效率。

技术领域

本实用新型涉及洗油焦化生产设备技术领域，具体领域为一种用于焦化粗苯洗油再生的装置。

背景技术

焦炉煤气中的粗苯是用洗油、洗涤吸收来的，得到的富油经加热炉加热到170～180℃后，被送往脱苯塔，在塔内被过热蒸汽加热蒸馏，产生的混合气相自塔顶逸出，经冷凝、冷却和分离后得到粗苯的产品，而塔底产生的热贫油经换热、冷却后送去洗苯。上述的洗油在循环的使用过程中，由于被周期性的加热和冷却，洗油会发生聚合反应而生成高分子聚合物，使得洗油的平均分子量增大，粘度增加，难以在洗苯塔内均匀分布，使得粗苯的收得率降低，从而影响粗苯的产量，为此，提出一种用于焦化粗苯洗油再生的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于焦化粗苯洗油再生的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焦化粗苯洗油再生的装置，包括底板，所述底板的上表面左侧设有加热炉，所述加热炉的上安装有反应釜，所述反应釜的上侧设有驱动机构，所述反应釜的内部上侧避转动连接有搅拌组件，所述搅拌组件的上端穿过反应釜的上侧避与驱动机构连接，所述反应釜的上侧避连接有进油管，所述反应釜的左上侧设有蒸汽进入管，所述底板的上表面右侧设有安装架，所述安装架的上表面设有往复机构，所述安装架的下侧设有输送腔体，所述输送腔体的内部设有活塞，所述活塞的上侧连接有活塞杆，所述活塞杆穿过输送腔体的上侧避和安装架，所述活塞杆的上端与往复机构连接，所述输送腔体的左下侧连接有第一单向阀，所述第一单向阀上连接有输送管的一端，所述输送管的另一端与反应釜的右下侧连接，所述输送腔体的右下侧设有第二单向阀，所述第二单向阀的右侧连接有出油管。

优选的，所述底板的下表面四角分别设有锁止万向轮。

优选的，所述驱动机构包括壳体、第一电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述壳体固定安装于反应釜的上表面，所述第一电机安装于壳体的内部，所述主动锥齿轮安装于第一电机的输出端，所述搅拌组件的上端伸入壳体的内部，所述从动锥齿轮安装于搅拌组件的上端，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接。

优选的，所述往复机构包括电机安装架、第二电机、驱动杆和传动杆，所述电机安装架固定安装于安装架的上表面，所述第二电机固定安装于电机安装架上，所述驱动杆的一端与第二电机的输出端连接，所述驱动杆的另一端与传动杆的一端转动连接，所述传动杆的另一端与活塞杆的上端转动连接。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴和若干个搅拌扇叶，所述搅拌轴的上端与反应釜的上侧避转动连接且穿过反应釜的上侧避，若干个所述搅拌扇叶分别安装于搅拌轴的两侧。

优选的，所述安装架包括安装板和四个支撑腿，四个所述支撑腿的上端分别与安装板的下表面四角固定连接，四个所述支撑腿的下端分别与底板的上表面固定连接，所述往复机构安装于安装板的上表面，所述活塞杆穿过安装板且与安装板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于焦化粗苯洗油再生的装置驱动机构驱动搅拌组件转动，搅拌组件对反应釜中的洗油进行搅拌，加快洗油与高温蒸汽之间的混合速率，让循环洗油能够与蒸汽充分的接触，以便能较好的确保循环洗油的再生效果，然后启动加热炉对反应釜进行加热，搅拌组件对洗油的搅拌使反应釜中的洗油受热更加均匀，进而有效的提高洗油的再生效率。

附图说明