[实用新型]一种夹胶玻璃用热熔压片设备

说明书

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体公开了一种夹胶玻璃用热熔压片设备，包括传送单元、夹胶炉以及转动安装在夹胶炉内的压辊，夹胶炉的一侧上设有供传送单元穿入的进口，夹胶炉的另一侧上设有供传送单元穿出的出口，还包括转动单元，转动单元包括转轴以及带动转轴转动的电动机，电动机可拆卸且固定安装在夹胶炉的竖直侧壁外，夹胶炉的侧壁上设有供转轴穿过且竖直滑动的安装孔，转轴远离电动机的一端穿过安装孔与压辊的一端固定连接，压辊的另一端与夹胶炉的侧壁转动连接；压辊位于传送单元的上方。本方案可对压辊对竖直位置进行调整，只需对电动机与夹胶炉连接处进行快速调整即可，进而便于对不同厚度的夹胶玻璃进行高温挤压处理。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种夹胶玻璃用热熔压片设备。

背景技术

夹胶玻璃具有强度高，防水，安全防爆等诸多优势，广泛应用于我们的生活中。夹胶玻璃有其优良的使用性能，得益于夹胶玻璃中夹胶处理，一般是将采用胶片把两片或者多片玻璃粘合在一起，然后对堆叠的玻璃片和胶片进行高温挤压，形成夹胶玻璃。

在进行夹胶玻璃的高温挤压时，一般是采用夹胶炉对堆叠的玻璃片和胶片进行加热和挤压，当面对不同厚度规格的夹胶玻璃进行高温挤压时，需要更换不同规格的夹胶炉，使得夹胶炉内的压辊能与上层的玻璃片充分相抵，才能实现对玻璃片和胶片的高温挤压，单个夹胶炉的适应性较低，进而会提高对夹胶玻璃的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种夹胶玻璃用热熔压片设备，以解决了原有同一夹胶炉难以对不同厚度规格的夹胶玻璃进行高温挤压的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种夹胶玻璃用热熔压片设备，包括传送单元、夹胶炉以及转动安装在夹胶炉内的压辊，夹胶炉的一侧上设有供传送单元穿入的进口，夹胶炉的另一侧上设有供传送单元穿出的出口，还包括转动单元，转动单元包括转轴以及带动转轴转动的电动机，电动机可拆卸且固定安装在夹胶炉的竖直侧壁外，夹胶炉的侧壁上设有供转轴穿过且竖直滑动的安装孔，转轴远离电动机的一端穿过安装孔与压辊的一端固定连接，压辊的另一端与夹胶炉的侧壁转动连接；压辊位于传送单元的上方。

本实用新型的技术原理为：在对夹胶玻璃用热熔压片设备进行使用前，先根据夹胶玻璃的厚度规格调整压辊的竖直位置，此时拆卸电动机与夹胶炉的连接处，转轴沿安装孔竖直滑动，待压辊竖直移动至相应位置时，再次固定电动机与夹胶炉的连接处，即可实现对压辊位置的锁止，通过上述过程即可实现对压辊与传送单元相对距离的调节，调节方便且快速，便于对不同厚度的夹胶玻璃进行高温挤压处理，能够有效提高整个夹胶玻璃用热熔压片设备使用的适应性，降低对不同规格夹胶玻璃的加工成本。

在对夹胶玻璃进行高温挤压处理时，传送单元将夹胶玻璃从进口处传送至夹胶炉内，夹胶炉对玻璃片和胶片进行加热，使得胶片熔化后对相邻的两片玻璃进行粘连，此时夹胶玻璃被抵压在传送单元和压辊之间，在电动机的带动下，转轴带动压辊转动，压辊对夹胶玻璃进行滚压，使得玻璃与胶片充分沾粘，玻璃与胶片的沾粘均匀且稳定。

进一步，转动单元包括两个传送架、若干传送辊以及若干连接轴，传送辊同轴固定安装在连接轴上，连接轴的一端转动安装在一个传送架内，连接轴的另一端转动安装在另一个传送架内，两个传送架均水平设置，传送架内设有带动连接轴的两端转动的转动部，传送辊的轴线与压辊的轴线平行。

通过上述设置，传送架能对连接轴和传送辊的转动进行稳定地支撑，使得连接轴和传送辊能够稳定地传送整个夹胶玻璃水平移动。

进一步，转动部包括链条、主动链轮和若干从动链轮，从动链轮同轴固定安装在连接轴位于传送架的端部上，主动链轮和若干从动链轮均与链条啮合。

当主动链轮转动时，主动链轮带动链条转动，链条将动力传递到若干从动链轮上，进而带动若干连接轴同步转动，使得若干连接轴的两端同步转动，能够保证夹胶玻璃的稳定移动。