[实用新型]一种焦炉煤气上升管荒煤气余热回收的装置

说明书

本实用新型公开了一种焦炉煤气上升管荒煤气余热回收的装置，上升管的外侧套接有防结焦式换热结构，防结焦式换热结构外壁装配有高压进出水结构，高压进出水结构右端固定连通有余热利用结构；采用的防结焦式换热结构通过高压进出水结构进行高压水的供应，高压水从防结焦式换热结构外壁下端通入，通过压力作用沿着螺旋导流腔缓慢上移，在移动过程中经过缓流弧形板的缓流阻碍，使得水流有规律的缓慢爬升，对上升管内的荒煤气进行逐步渐进性的降温，避免一次性大量通入水流造成荒煤气在急剧降温的状态下荒煤气中焦油析出造成上升管管壁结焦，提高了焦炉运行安全。

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，具体领域为一种焦炉煤气上升管荒煤气余热回收的装置。

背景技术

炼焦工艺流程中产生的余热资源的高效回收利用，是建立资源节约、环境友好的绿色焦化厂节能的主要方向，也是降低焦炉能耗的主要途径之一；目前焦化过程从炭化室经上升管逸出的650℃～700℃荒煤气带出热占焦炉总热量36％，为了冷却高温的荒煤气必须喷洒大量70℃～75℃循环氨水，高温荒煤气因循环氨水的大量蒸发而被冷却至82℃～85℃，再经初冷器冷却至22℃～35℃，荒煤气带出热被白白浪费。

现有技术采用余热回收装置利用荒煤气带出热，但是由于换热过程通常会引起荒煤气温度出现剧烈的下降，荒煤气在急剧降温的状态下荒煤气中焦油析出造成上升管管壁结焦，影响焦炉安全运行，这一问题不能得到有效解决，很难实现上升管逸出荒煤气带出热的安全利用，为了解决上述问题，我们提出了一种焦炉煤气上升管荒煤气余热回收的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉煤气上升管荒煤气余热回收的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉煤气上升管荒煤气余热回收的装置，包括上升管，所述上升管的外侧套接有防结焦式换热结构，所述防结焦式换热结构外壁装配有高压进出水结构，所述高压进出水结构输出端与防结焦式换热结构外壁下端固定连通，且高压进出水结构输出端与防结焦式换热结构外壁上端固定连通，所述高压进出水结构右端固定连通有余热利用结构。

优选的，所述高压进出水结构包括水泵，所述水泵输出端与防结焦式换热结构外壁下端进液管固定连通，所述水泵输入端和防结焦式换热结构外壁上端排液管均固定连通有连接管路，下侧所述连接管路外壁固定装配有补水阀。

优选的，所述防结焦式换热结构包括套接于上升管外壁的换热管，且换热管内腔形成环形换热腔，所述环形换热腔内壁固定装配有缓流式导流结构。

优选的，所述缓流式导流结构包括固定装配于环形换热腔内壁的螺旋导流板，所述螺旋导流板与环形换热腔内壁之间形成螺旋导流腔，所述螺旋导流板上表面均匀固定装配有缓流弧形板，所述缓流弧形板远离高压进出水结构一端向上倾斜，所述缓流弧形板远离高压进出水结构一端与螺旋导流板底面之间留有间隙。

优选的，所述余热利用结构包括矩形框，且矩形框左右两端和前端开口设计，所述矩形框内腔后壁上下两侧均固定装配有导热横板，所述导热横板与相邻所述矩形框内壁之间插接有蛇形弯管，下侧所述蛇形弯管输入端与上侧所述蛇形弯管输出端之间固定连通有竖管，且竖管贯穿导热横板，下侧所述蛇形弯管输出端与高压进出水结构输入端固定连通，上侧所述蛇形弯管输入端与高压进出水结构输出端固定连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)方案采用的防结焦式换热结构通过高压进出水结构进行高压水的供应，高压水从防结焦式换热结构外壁下端通入，通过压力作用沿着螺旋导流腔缓慢上移，在移动过程中经过缓流弧形板的缓流阻碍，使得水流有规律的缓慢爬升，对上升管内的荒煤气进行逐步渐进性的降温，避免一次性大量通入水流造成荒煤气在急剧降温的状态下荒煤气中焦油析出造成上升管管壁结焦，提高了焦炉运行安全。

(2)在实际使用中延长上升管长度，给予防结焦式换热结构足够的换热时间，保证排出的荒煤气温度显著降低。