[实用新型]钢箱梁内焊施工简易脚手架横杆组合装置

说明书

本申请公开了一种钢箱梁内焊施工简易脚手架横杆组合装置其包括挑杆和承载板；所述挑杆的一端端部连接有螺栓夹紧机构，所述螺栓夹紧机构用于夹紧环形边缘部；所述承载板搭接于相邻两个所述挑杆上。本申请具有减少脚手架的组装以及拆卸所需的时长的效果，有利于提升钢箱梁的加工效率。

技术领域

本申请涉及钢箱梁加工领域，尤其是涉及一种钢箱梁内焊施工简易脚手架横杆组合装置。

背景技术

参照图1，钢箱梁是大跨径桥梁常用的结构形式，钢箱梁一般由顶板11、底板12、边腹板13、横隔板14、横肋板15等通过全焊接的方式连接而成。其中，顶板11、底板12为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异性桥面板，且顶板11、底板12以及边腹板13共同形成梯形腔体。

参照图2，横肋板15为环状且横截面为T字型，横肋板15包括环形连接部151和环形边缘部152，环形连接部151的外周壁环绕焊接于梯形腔体内壁上、内周壁与环形边缘部152的外周壁焊接。每个钢箱梁内设置有多个横肋板15，且多个横肋板15沿钢箱梁的纵向间隔布置。

由于钢箱梁的尺寸较大，在钢箱梁内进行焊接加工之前通常需要在钢箱梁内搭设脚手架，常规的脚手架由多根横向钢管与多根纵向钢管相互拼接而成，且横向钢管与纵向钢管的交叉处通常需要采用扣件进行绑扎。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于常规脚手架所需的横向钢管以及纵向钢管较多，使得生产人员需要多次搬运横向钢管以及纵向钢管，并需要生产人员多次拆装扣件，导致脚手架的组装以及拆卸步骤需要耗费过多的时长，影响钢箱梁的加工效率。

实用新型内容

为了改善脚手架的组装以及拆卸步骤需要耗费过多的时长的问题，本申请提供一种钢箱梁内焊施工简易脚手架横杆组合装置。

本申请提供的一种钢箱梁内焊施工简易脚手架横杆组合装置采用如下的技术方案：

一种钢箱梁内焊施工简易脚手架横杆组合装置，包括挑杆和承载板；所述挑杆的一端端部连接有螺栓夹紧机构，所述螺栓夹紧机构用于夹紧环形边缘部；所述承载板搭接于相邻两个所述挑杆上。

通过采用上述技术方案，在需要对钢箱梁内进行焊接加工时，先通过螺栓夹紧机构将挑杆连接于环形边缘部上，再于相邻两根挑杆之间搭设承载板，即可完成脚手架的安装，仅需要安装两根挑杆，脚手架的安装步骤简单，无需多次搬运横向钢管以及纵向钢管，且无需多次拆装扣件，以此实现减少脚手架的组装以及拆卸所需的时长的效果，有利于提升钢箱梁的加工效率。同时在需要改变承载板的高度时，只需要调整螺栓夹紧机构与环形边缘部的连接位置即可，操作步骤简单，且不受脚手架管材长度的限制，有益于扩大承载板可调整的高度范围，从而可以扩大装置的适用范围。

可选的，所述螺栓夹紧机构包括固接于所述挑杆端部上的抵接板、连接于所述抵接板上的第一夹爪、固接于所述抵接板上的夹紧螺母和与所述夹紧螺母螺纹适配的夹紧螺杆；所述夹紧螺杆的端部穿过所述抵接板，且与环形边缘部的内周壁抵接适配；所述第一夹爪与环形边缘部的外周壁抵接适配。

通过采用上述技术方案，在连接挑杆与环形边缘部时，先将第一夹爪套设于环形边缘部的端面周侧，并将抵接板抵接于环形边缘部的内周壁，再于夹紧螺母内螺旋装配夹紧螺杆，直至夹紧螺杆的端部抵紧于环形边缘部的内周壁时，第一夹爪抵紧于环形边缘部的外周壁，即可夹紧环形边缘部，使得挑杆稳定地连接于环形边缘部上。同时通过调整夹紧螺杆突出于抵接板的部分的尺寸，可以调整夹紧螺杆端部与第一夹爪之间的水平间距，从而适应不同厚度尺寸的环形边缘部。

可选的，所述螺栓夹紧机构还包括连接板、连接于所述连接板的第二夹爪和连接于所述连接板与所述挑杆之间的第一螺栓连接件；所述第二夹爪与环形边缘部的外周壁抵接适配，且所述第一夹爪与第二夹爪分别与环形边缘部的两相对端面抵接适配。