[实用新型]一种全方位立体布料装置

说明书

本实用新型公开了一种全方位立体布料装置，包括安装平台，所述安装平台的顶端中间位置处安装有旋转管，所述旋转管与安装平台连接处安装有密封盒，所述旋转管的顶端安装有受料斗，受料斗与旋转管的连接处安装有开关部件，所述受料斗的上方安装有动力机构二，且动力机构二的输出端安装有传动机构二，所述旋转管的底端表面边缘处铰接安装有料槽，所述旋转管一侧的安装平台顶端安装有动力机构一，所述动力机构一与旋转管之间安装有传动机构一。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该全方位立体布料装置可有效解决了布料不均匀，料面不平整的问题，改善了煅烧条件，提高了产品质量，利于设备拆装，便于自动化控制，利于编程操作的进行。

技术领域

本实用新型涉及均匀布料技术领域，具体为一种全方位立体布料装置。

背景技术

一些传统的布料装置，在正常生产过程中，由于自身结构特性或其它外部条件的影响，在作用在竖炉内壁进行布料时，经常出现布料不均匀现象。往往是有的地方布料多，有的地方布料少甚至造成没有布料的问题，布料之后的料面也会存在坑坑洼洼、不平整等问题。

而竖炉内部，布料情况的好坏直接关系到煅烧好坏和产品质量息息相关，长时间的布料不均匀，极易造成炉况恶化，不利于生产的正常连续。与此同时，传统方法需要人工调整布料装置，增加了劳动强度，效率低下，有的传统布料装置往往会因自身结构原因和环境限制，不易调整，还容易造成人身伤害，影响人身健康，不能满足企业现代化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全方位立体布料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位立体布料装置，包括安装平台，所述安装平台的顶端中间位置处设置有开口，且开口上下承插式安装有旋转管，所述旋转管与安装平台连接处安装有密封盒，所述旋转管的顶端安装有受料斗，受料斗与旋转管的连接处安装有开关部件，所述受料斗的上方安装有动力机构二，且动力机构二的输出端安装有传动机构二，所述旋转管的底端表面边缘处铰接安装有料槽，且料槽与传动机构二的输出部件配合使用，所述旋转管一侧的安装平台顶端安装有动力机构一，所述动力机构一与旋转管之间安装有传动机构一，且动力机构一和动力机构二之间通过导线共同电性安装有控制系统。

优选的，所述开关部件为双向对开阀，双向对开阀安装在受料斗与旋转管的连接处，且双向对开阀作用在旋转管内部。

优选的，所述动力机构二包括电机二、变频器二和编码器二，电机二通过支架安装在受料斗的上方，变频器二和编码器二皆安装在电机二上。

优选的，所述传动机构二包括偏心轮和连杆，偏心轮通过轴架安装在电机二的输出轴表面，连杆安装在偏心轮的表面，且连杆经旋转管延伸至料槽内表面。

优选的，所述动力机构一包括电机一、变频器一和编码器一，电机一安装在旋转管一侧的安装平台顶端，变频器一和编码器一皆安装在电机一上。

优选的，所述传动机构一包括主动轮和锥形齿轮，主动轮安装在电机一的输出轴表面，锥形齿轮安装在开关部件下方的旋转管表面，且主动轮与锥形齿轮啮合传动。

优选的，所述控制系统皆通过导线与变频器二、编码器二、变频器一和编码器一形成电性连接控制。

优选的，所述动力机构二下方的安装平台顶端表面安装有机架，所述机架的顶端设置有转接槽，转接槽的顶端通过活动限位机构安装有转座，转座的顶端安装有装配座，装配座的顶端与动力机构二底端之间安装有装配机构。

优选的，所述活动限位机构包括第一销孔、第二销孔、限位销、插孔和转销轴，转销轴安装在转接槽的内部中间位置处，插孔安装在转销轴上方的转座底端，第一销孔分别安装在装配座两侧的转座顶端表面，第一销孔向下延伸至转座的底端表面，且第一销孔下方的转接槽内部设置有第二销孔，且第一销孔和第二销孔的内部共同安装有限位销。