[实用新型]一种管材加工用不同长度管材分拣机构

说明书

本实用新型公开了一种管材加工用不同长度管材分拣机构，涉及分拣设备技术领域。本实用新型包括管材长度检测机构；以及位于管材长度检测机构两侧的卸料机构和上料机构；管材长度检测机构包括一U型底板，U型底板的内底侧面设置有两安装侧板，两安装侧板之间设置有一可转动的“十”字板，“十”字板的两端分别设置有贯穿安装侧板的转轴，U型底板的内底侧面设置有电机，电机通过链条/带轮与转轴传动连接。本实用新型通过管材长度检测机构、卸料机构和上料机构的配合设置，通过管材长度检测机构对经过的每根管材的长度进行检测，并经卸料机构卸出。

技术领域

本实用新型属于分拣设备技术领域，特别是涉及一种管材加工用不同长度管材分拣机构。

背景技术

管材是建筑工程常用到的材料，根据管材的材质分，常见的有金属管、橡胶管和塑料管等，根据功能用途和运用场合分，常见的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。

管材在加工生产过程中，一般加工的成品管材较长，根据实际不同的用途和运用场合，或者为了便于整体捆扎包装和运输，管材都需要按照预定的尺寸规格进行切割，不同用途和运用场合下的管材的长度一般不同，同一用途和运用场合下的管材也会因具体运用设备的不同而需要切割成不同尺寸，对于不同长度尺寸的管材需要进行分拣分批包装，现有的对于管材分拣的方法是，将管材进行集中，并排列整齐，然后通过人工进行判断分拣，并将相同长度的管材进行集中包装，但是采用人工目测判断，存在主观误差，另外，对于管材的集中收集和捆扎包装存在不小的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材加工用不同长度管材分拣机构，通过管材长度检测机构、卸料机构和上料机构的配合设置，解决了现有采用人工目测判断，存在主观误差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种管材加工用不同长度管材分拣机构，包括管材长度检测机构；以及位于所述管材长度检测机构两侧的卸料机构和上料机构；所述管材长度检测机构包括一U型底板，所述U型底板的内底侧面设置有两安装侧板，两所述安装侧板之间设置有一可转动的“十”字板，所述“十”字板的两端分别设置有贯穿所述安装侧板的转轴，所述U型底板的内底侧面设置有电机，所述电机通过链条/带轮与所述转轴传动连接；所述上料机构包括机架以及设置在机架两端的传动滚筒和从动滚筒，所述传动滚筒和从动滚筒之间连接输送带。

进一步地，所述卸料机构包括一倾斜设置的卸料板，所述卸料板沿其长度方向设置有若干矩形卸料口；所述卸料板底侧面的位于任意一所述矩形卸料口两端部处均设置有一伸缩结构，两所述伸缩结构的端部连接有一基板，所述基板的上表面通过连接块连接有一可活动贯穿所述矩形卸料口的支托板；所述基板的两端还分别设置有活动贯穿所述卸料板的支柱，两所述支柱的端部连接有一顶板，所述顶板远离所述管材长度检测机构的一侧设置有限位板。

进一步地，所述管材长度检测机构包括分别设置在所述U型底板两内侧壁上的伸缩气缸A和伸缩气缸B；所述伸缩气缸A的端部设置有弹性伸缩装置，所述弹性伸缩装置的端部设置压力传感器；所述伸缩气缸B的端部设置有推板。

进一步地，所述伸缩结构为一伸缩气缸C，所述伸缩气缸C、压力传感器、伸缩气缸B、伸缩气缸A和电机均与一控制器连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过管材长度检测机构、卸料机构和上料机构的配合设置，通过管材长度检测机构对经过的每根管材的长度进行检测，并通过控制相应的矩形卸料口打开将相应长度的管材从矩形卸料口处卸走。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明