[实用新型]一种操作简单的热模锻压力机

说明书

本实用新型公开了一种操作简单的热模锻压力机，其结构包括底板和清扫装置，本实用新型通过设置了清扫装置，即在滚筒与推杆转动传动下，推杆左侧清扫件，就可左移实现碎屑快捷清扫活动，从而达到金属碎屑快捷清扫，保证材料挤压成型质量的优点，在底座内部设置的推动组件，即在凸轴与连接块配合下，可使移动杆右推外壳，实现收取活动，而在凸轴与推块配合下，则可使移动杆左拉外壳，来进行清扫准备，从而达到了清扫件快捷收取或使用的优点，且在推杆左侧设置了锁定组件，在螺杆、螺纹块与滑槽配合下，可实现压紧板展开或收取，来实现清扫件快捷拆装更换，从而达到了清扫件快捷拆装更换的优点。

技术领域

本实用新型涉及热模锻压力机技术领域，具体涉及一种操作简单的热模锻压力机。

背景技术

热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品，该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。

目前在进行热模锻压力机的使用时，加热材料容易随挤压成型产生金属碎屑，而碎屑的产生，容易导致后续重新进行挤压活动时，材料成型质量受到影响，而对于金属碎屑的清理，目前往往采用人工进行清理，较为不便捷。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种操作简单的热模锻压力机，解决了在进行热模锻压力机的使用时，加热材料容易随挤压成型产生金属碎屑，而碎屑的产生，容易导致后续重新进行挤压活动时，材料成型质量受到影响，而对于金属碎屑的清理，目前往往采用人工进行清理，较为不便捷的问题，达到实现金属碎屑快捷清扫，保证材料挤压成型质量的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种操作简单的热模锻压力机，包括底板和清扫装置，所述底板右侧上端设置有控制器，并且底板顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱中部下端安装有下模具，并且支撑柱顶部设置有驱动箱，所述驱动箱内部中端安装有直流电机，并且直流电机前侧与转盘相连接，所述转盘前侧相连接有曲杆，并且曲杆下端与滑块转动连接，所述滑块与支撑柱中部上端滑动连接，并且滑块下端固定连接有上模具，所述清扫装置设置于底板后侧中部，所述清扫装置包括底座、推动组件、外壳、电机、滚筒、推杆、锁定组件和清扫件，所述底座左侧与底板固定连接，并且底座内部设置有推动组件，所述推动组件上端与外壳相连接，并且外壳右侧上端设置有电机，所述电机左侧与滚筒相连接，并且滚筒内部转动连接有推杆，所述推杆左侧通过锁定组件与清扫件相连接。

进一步的，所述推动组件包括减速电机、驱动板、凸轴、推块、移动杆和连接块，所述减速电机设置于底座内部左侧，并且减速电机前侧与驱动板相连接，所述驱动板左右两侧均固定连接有凸轴，所述凸轴与推块右侧相贴合，并且推块下端与底座转动连接，所述移动杆左侧与推块滑动连接，并且移动杆中部前侧固定连接有连接块，所述移动杆右侧上端与外壳相连接。

进一步的，所述锁定组件包括固定管、螺杆、螺纹块、滑槽和压紧板，所述固定管安装于推杆左侧，并且固定管与清扫件右侧相插接，所述螺杆设置于固定管内部中端，并且螺杆下端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块前侧开设有滑槽，并且滑槽左右两侧均滑动连接有压紧板，所述压紧板上端与固定管转动连接，并且压紧板外侧与清扫件相贴合。

进一步的，所述滚筒与推杆呈横向同一直线设置，并且滚筒外侧开设有螺旋状凹槽。

进一步的，所述清扫件整体呈倾斜状，并且清扫件左侧下端与下模具相贴合。

进一步的，所述推块整体呈L状，并且推块上端与移动杆滑动连接处呈光滑状。

进一步的，所述移动杆与底座内部相滑动插接，并且移动杆右侧与外壳固定连接处呈长方体状。