[实用新型]一种热模锻压力机的支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种热模锻压力机的支撑结构，包括混凝土底座、连接板、第一固定螺栓、固定外框和支撑座，通过在混凝土底座顶端设置了固定外框和支撑座，支撑座安装至固定外框内，固定外框内部设置有限位条，通过限位条对支撑座的支座的移动轨迹进行限制，且固定外框前端设置有前封板，通过前封板对支撑座前端进行支撑，对支撑座的固定操作简单，且固定效果好，避免采用螺栓固定的方式容易造成螺栓松动。

技术领域

本实用新型涉及热模锻压力机相关领域，具体是一种热模锻压力机的支撑结构。

背景技术

热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品，该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。

目前4000T热模锻压力机的安装通常是安装在浇筑的混凝土地基上，但热模锻压力机底座的固定脚处通常会有垫铁，以便于增加对热模锻压力机的支撑效果，现有的垫铁一般采用螺栓与混凝土地基进行固定，地基受到极大的压强时，固定的螺栓容易出现松动，影响垫铁的固定效果，进而影响热模锻压力机的固定效果。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种热模锻压力机的支撑结构。

本实用新型是这样实现的，构造一种热模锻压力机的支撑结构，该装置包括混凝土底座、固定外框和支撑座，所述混凝土底座左右两侧分别设置有连接板，所述连接板上下两侧通过通过第一固定螺栓与固定外框和混凝土底座相互锁固，所述固定外框内部安装有支撑座，所述固定外框包括混凝土外框、安装槽、限位条、前封板、固定销和锁紧螺母，所述混凝土外框内部开设有安装槽，所述安装槽内部左右两侧均设置有限位条，所述混凝土外框前端设置有前封板，所述前封板内部左右两侧均贯穿有固定销，所述固定销前后两端分别贯穿前封板和混凝土外框，且固定销前后两端分别与锁紧螺母螺纹锁固，所述混凝土外框左右两侧分别通过第一固定螺栓与连接板相互锁固。

优选的，所述支撑座包括顶座、垫板、支座、插槽和减震板，所述顶座底端设置有垫板，所述垫板底端设置有支座，所述顶座底端贯穿底板与支座固定连接，所述支座左右两侧均开设有插槽，所述支座底端设置有减震板，所述支座与安装槽相互插接，且支座左右两侧的插槽与限位条相互插接。

优选的，所述顶座包括座体、固定螺孔、固定板和第二固定螺栓，所述座体顶端设置有固定螺孔，所述座体左右两侧底部均设置有固定板，所述第二固定螺栓底端贯穿固定板、垫板与支座相互锁固。

优选的，所述前封板呈横向设置，且前封板后端面与支座贴合。

优选的，所述限位条表面呈光滑状，且支座左右两侧的插槽内壁与限位条贴合。

优选的，所述支座呈方形状，且安装槽内壁与支座贴合。

优选的，所述垫板内部开设有通孔，且第二固定螺栓底端贯穿垫板的通孔与支座锁固。

优选的，所述座体、支座和混凝土底座呈平行设置，且座体顶端面呈水平设置。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种热模锻压力机的支撑结构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种热模锻压力机的支撑结构，通过在混凝土底座顶端设置了固定外框和支撑座，支撑座安装至固定外框内，固定外框内部设置有限位条，通过限位条对支撑座的支座的移动轨迹进行限制，且固定外框前端设置有前封板，通过前封板对支撑座前端进行支撑，对支撑座的固定操作简单，且固定效果好，避免采用螺栓固定的方式容易造成螺栓松动。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；