[实用新型]钢芯耐热铝合金绞线生产用框式绞线机

说明书

本实用新型涉及绞线设备的技术领域，特别是涉及一种钢芯耐热铝合金绞线生产用框式绞线机，其可以方便拆卸其上安装在合金线卷轴，提高更换速度，减小对工作效率的影响，提高实用性；包括底座、左转盘、右转盘、连接轴、两组托架、两组走线盘、多组固定架、多组限位弹簧、多组拉绳、多组移动座和多组插杆，连接轴左右两端分别穿过左转盘和右转盘，两组走线盘均套装固定轴连接轴右端，并在两组走线盘上设置有多组通孔，多组固定架均安装在左转盘和右转盘之间，多组固定架上分别设置有多组限位孔，多组限位弹簧两端分别与多组固定架内壁和多组移动座连接，多组拉绳两端分别穿过多组限位孔并分别与多组移动座连接，多组插杆分别安装在多组移动座上。

技术领域

本实用新型涉及绞线设备的技术领域，特别是涉及一种钢芯耐热铝合金绞线生产用框式绞线机。

背景技术

众所周知，在钢芯耐热铝合金绞线生产过程中，需要将多层电缆绞接成股，根据不同的生产需求在钢芯外表面缠绕多层耐热铝合金线，绞接成股得到钢芯绞线，现有的合金线与钢芯绞接成股时，一般采用框式绞线机进行操作，但是现有的框式绞线机在使用时，不方便拆卸其上安装的合金线卷轴，更换速度较慢，从而影响其工作效率，导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便拆卸其上安装在合金线卷轴，提高更换速度，减小对工作效率的影响，提高实用性的钢芯耐热铝合金绞线生产用框式绞线机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢芯耐热铝合金绞线生产用框式绞线机，包括底座、左转盘、右转盘、连接轴、两组托架、两组走线盘、多组固定架、多组限位弹簧、多组拉绳、多组移动座和多组插杆，所述两组托架均安装在底座顶部，所述左转盘和右转盘分别可转动安装在两组托架上，右转盘上设置有多组出线孔，所述连接轴左右两端分别穿过左转盘和右转盘，并且连接轴与左转盘和右转盘固定连接，所述连接轴为管状，所述两组走线盘均套装固定轴连接轴右端，并在两组走线盘上设置有多组通孔，所述多组固定架均安装在左转盘和右转盘之间，并在多组固定架上分别设置有多组限位孔，所述多组限位弹簧两端分别与多组固定架内壁和多组移动座连接，所述多组拉绳两端分别穿过多组限位孔并分别与多组移动座连接，所述多组插杆分别安装在多组移动座上。

具体的，还包括电机、减速机、传动轴、传动齿轮和从动齿轮，所述电机安装在减速机输入端处，所述传动轴两端分别与减速机输出端和传动齿轮连接，所述从动齿轮安装在左转盘上，并且从动齿轮上设置有穿孔，所述连接轴穿过穿孔，所述减速机通过支撑座安装在底座上，所述传动齿轮与从动齿轮啮合。

具体的，还包括张紧座，所述张紧座设置于连接轴上，并且张紧座位于两组走线盘之间，并在张紧座上设置有多组走线槽。

具体的，还包括两组环形限位框，所述两组托架上均设置有两组限位槽，并在两组限位槽内壁上分别设置有两组卡槽，所述左转盘和右转盘底端分别插入至两组限位槽中，所述两组环形限位框分别安装在左转盘和右转盘上，并且两组环形限位框下半区域分别位于两组卡槽中。

具体的，还包括多组限位杆和多组拉动块，所述多组固定架上分别设置有多组插孔，所述多组限位杆分别穿过多组插孔并分别与多组移动座连接，所述多组拉动块分别安装在多组拉绳上。

具体的，还包括防护框，所述防护框底部安装在底座上。

(三)有益效果