[实用新型]一种加胶复合管管端防粘胶装置

说明书

本实用新型涉及一种加胶复合管管端防粘胶装置。它设置在加胶复合钢管的管端；它包括，套在基管管端内的基管套筒，该基管套筒的一端具有连板，该连板外端设置用于调整基管套筒位置的顶丝；套在衬管管端外的衬管套筒，该衬管套筒一端具有中间管型拉手；该衬管套筒设置在基管套筒内；该中间管型拉手上设置有挡板；该中间管型拉手的外端穿过连板，且该挡板也位于连板外端。本实用新型既保护基管内表面，又保护衬管外表面，在基衬管装配后同时取出工装，可以解决基、衬管管端一定区域涂胶问题，提高堆焊合格率。

技术领域

本实用新型涉及针对加胶复合钢管为防止管端堆焊部位粘胶的工装装置，特别是一种加胶复合管管端防粘胶装置。

背景技术

为了适应海洋用卷曲铺设复合钢管和一些特殊要求高粘接力复合钢管的需要，加胶复合钢管应用而生。但是如何制造这种复合钢管，其中有许多工艺难点需要解决。其中之一就是装配时管端被动涂胶的问题。因为焊接式复合钢管目前普遍采用的是管端堆焊，堆焊部位要求的清洁程度较高，如果胶层进入堆焊层，或去掉衬管部分的界面圆环部位，也就是堆焊的根焊部位有胶，堆焊时就会产生气孔、夹渣等缺陷，导致探伤不过。而如何保证装配后基衬管的管端无胶，也成为工艺难题，因为如果没有工装保护，在装配推进时，由于椭圆度的影响，衬管表面的胶总会涂抹在基管管端内表面，即使预留一段也不起作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加胶复合管管端防粘胶装置，它主要解决上述现有技术所存在的问题，本实用新型既保护基管内表面，又保护衬管外表面，在基衬管装配后同时取出工装，可以解决基、衬管管端一定区域涂胶问题，提高堆焊合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种加胶复合管管端防粘胶装置，它设置在加胶复合钢管的管端；其特征在于：它包括，

套在基管管端内的基管套筒，该基管套筒的一端具有连板，该连板外端设置用于调整基管套筒位置的顶丝；

套在衬管管端外的衬管套筒，该衬管套筒一端具有中间管型拉手；

该衬管套筒设置在基管套筒内；该中间管型拉手上设置有挡板；该中间管型拉手的外端穿过连板，且该挡板也位于连板外端。

所述的加胶复合管管端防粘胶装置，其特征在于：当加胶复合管的堆焊长度为90mm，则基管套筒和衬管套筒的长度为163mm。

所述的加胶复合管管端防粘胶装置，其特征在于：该基管套筒和衬管套筒的筒体为厚度为0.3-0.6mm的不锈钢筒体。

所述的加胶复合管管端防粘胶装置，其特征在于：该加胶复合管的基管和衬管在复合前设置装配间隙在4.5-6mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型既保护基管内表面，又保护衬管外表面，在基衬管装配后同时取出工装，可以解决基、衬管管端一定区域涂胶问题，提高堆焊合格率。

附图说明

图1是本实用新型的装配结构示意图。

图2是本实用新型中基管套筒和顶丝的结构示意图。

图3是本实用新型中衬管套筒、中间管型拉手、挡板的结构示意图。

图4是本实用新型中连板的结构示意图。

图中：1-基管套筒；2-基管；3-衬管套筒；4-衬管；5-胶层；6-顶丝；7-连板；8-挡板；9-中间管型拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种加胶复合管管端防粘胶装置，它设置在加胶复合钢管的管端。如图所示：它包括，