[实用新型]板材插接结构

说明书

一种板材插接结构，包括第一板材和第二板材，在第一板材和第二板材上分别成型有能相互插接的条形凸筋和条形凹槽，第一板材和第二板材只能沿插接方向作相对移动，其特征在于：条形凸筋具有缩颈部和卡接部，第一板材的其中一个周向侧面向外延伸而形成缩颈部，缩颈部继续向外侧延伸而形成所述卡接部，卡接部自内而外逐渐变小，条形凹槽设于第二板材的内侧壁上，且条形凹槽的形状与条形凸筋相适配。本实用新型的优点在于：该板材插接结构的条形凸筋由锁紧部和卡接部两部分构成，且卡接部自内而外逐渐变小，条形凸筋与条形槽的接触面较大，咬合度较好，结构较为稳定，利于连接处防水，而且板材组装时无需通过连接件连接，装配非常方便、快捷。

技术领域

本实用新型涉及一种板材插接结构。

背景技术

现有的不少家具产品往往由多块板材相互拼装组配而成，这些家具在组装过程中，一般都需要用螺丝对板材进行连接固定，安装较为麻烦。比如以常见的柜子结构为例，现有的柜子在组装时，人们往往需要用螺丝刀将螺丝等连接件安装固定在底板、四块侧板和盖板上，从而使底板、侧板和盖板装配在一起，不仅装配较为费时、费力，而且装配效率较低，相应地，拆卸柜子时必须将螺丝逐个拧下，也非常不方便。况且，用螺丝连接固定的柜子，在制造柜子的底板、侧板和盖板时，往往需要在板上预留安装孔，且为了精确装配，这些预留安装孔的位置不能有偏差，否则会出现安装不到位或甚至无法安装的现象。有些柜子还在预留安装孔内安装有预埋连接件，因而需要在板子成型后增加后续的生产工序来安装预埋连接件，这些预埋件往往通过工人手工操作进行安装，工作效率较低。虽然，现有技术中也公开了两块板材之间的插接结构，提高了装配效率，但这些插接结构的咬合度不高，结构可靠性、稳定性有待进一步提高，另外，两板材插接处的接触面积不够大，导致防水性能不佳。综上所述，有待对现有的板材连接结构作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构可靠、稳定性好的板材插接结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该板材插接结构，包括第一板材和第二板材，在所述第一板材和第二板材上分别成型有能相互插接的条形凸筋和条形凹槽，第一板材和第二板材只能沿插接方向作相对移动，其特征在于：所述条形凸筋具有缩颈部和卡接部，所述第一板材的其中一个周向侧面向外延伸而形成所述缩颈部，所述缩颈部继续向外侧延伸而形成所述卡接部，所述卡接部自内而外逐渐变小，所述条形凹槽设于所述第二板材的内侧壁上，且条形凹槽的形状与所述条形凸筋相适配。

为了使第一板材与第二板材相互插接能够到位，所述条形凹槽的其中一端形成开口，另一端封闭。

优选地，所述条形凹槽靠近所述第二板材的边沿，并沿着该边沿的长度方向布置。这样，第一板材和第二板材可以实现对应侧边的相互插接。

进一步优选，在所述第一板材、第二板材相插接的状态下，第一板材与第二板材相互垂直。这样，矩形箱体的两块相邻板之间可以用到上述插接结构。

进一步优选，所述缩颈部与所述周向侧面相互垂直，所述卡接部的内侧面与缩颈部相互垂直。

作为一种优选方案，所述卡接部的截面呈锥形，所述锥形的头部为尖形或者平面形。

作为另一优选方案，所述卡接部的截面为三角形。

作为另一优选方案，所述卡接部的外侧面为弧形面。

作为另一优选方案，所述卡接部的外侧面为凹凸面。

为了进一步增加接触面，所述凹凸面呈两侧凸出、中间凹陷的结构。