[实用新型]旋转注油系统

说明书

本实用新型涉及机械润滑技术领域的旋转注油系统，包括轴承座、运动机构、注油机构和安装在转轴上的注入机构，运动机构包括气缸和与气缸配合安装的“C”形滑块，注油机构包括电磁阀和注油嘴，电磁阀和注油嘴均通过“L”形安装块与“C”形滑块进行连接，电磁阀通过螺栓固定安装在“L”形安装块顶部的一侧，“L”形安装块的底端面与“C”形滑块的顶端面进行连接，注油嘴通过螺栓固定安装在“L”形安装块顶部的另一侧，注入机构由单向阀座和单向阀构成，有效的将润滑油精准地注入转轴内部，同时通过控制电磁阀对进油的用量有精准的控制。

技术领域

本实用新型涉及机械润滑技术领域，具体为旋转注油系统。

背景技术

转轴是连接产品零部组件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。连接产品零部组件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴，转轴采用润滑脂作为润滑介质，其优点在于润滑脂的流动性小，不容易出现泄漏，形成的油膜强度好，更利于转轴的密封使用，同时，转轴承采用脂润滑还能延长润滑维持时间，使得转轴维护更为简单。

目前，现有用于转轴润滑的技术，一般由转轴内部设有润滑存储腔室，一旦腔室内部的润滑介质耗尽需要对转轴内部及时补充，现有的转轴润滑介质补充需通过手动补充，使用起来不方便，使转轴的使用效率低下。

实用新型内容

本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供旋转注油系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

旋转注油系统，包括轴承座、运动机构、注油机构和安装在转轴上的注入机构，运动机构包括气缸和与气缸配合安装的“C”形滑块，气缸通过螺栓固定安装在轴承座的顶端面，注油机构包括电磁阀和注油嘴，电磁阀和注油嘴均通过“L”形安装块与“C”形滑块进行固定连接，电磁阀通过螺栓固定安装在“L”形安装块顶部的一侧，注油嘴通过螺栓固定安装在“L”形安装块顶部的另一侧，“L”形安装块的底端面与“C”形滑块的顶端面进行连接，注入机构由单向阀座和单向阀构成。

上述说明中，作为优选的方案，气缸内部开设有气缸运动腔，“C”形滑块远离注入机构的一端安装在气缸运动腔内，通过气体的作用下做左右滑动运动，使注油机构在气缸的作用下可以向注入机构注入润滑油。

上述说明中，作为优选的方案，电磁阀的一端连接设有进油管，电磁阀的一端连接设有出油管，出油管的两端均设有连接螺母，电磁阀与外部电源进行电性连接，通过控制电磁阀对进油的用量有精准的控制。

上述说明中，作为优选的方案，注油嘴的顶部开设有用于安装出油管的螺纹连接孔，出油管远离电磁阀的一端的连接螺母与螺纹连接孔进行螺接，使电磁阀和注油嘴之间的连接更加稳固。

上述说明中，作为优选的方案，注油嘴的头部外围设有油嘴密封圈，使注油嘴与单向阀座结合注油时形成密闭的结构，防止润滑油泄漏。

上述说明中，作为优选的方案，单向阀座靠近注油嘴的一端开设有用于配合注油嘴接入的注油凹槽，单向阀座远离注油嘴的另一端的外围设有用于安装的外螺纹，单向阀座通过外螺纹安装在待润滑的转轴内。

上述说明中，作为优选的方案，单向阀安装在单向阀座内部，单向阀的外部套设有复位弹簧，使单向阀在复位弹簧的作用下，使润滑油防止在停止注油后出现回流的情况。

上述说明中，作为优选的方案，“C”形滑块的顶端面且位于注油嘴下方连接设有油脂收集盒，油脂收集盒呈向下倾斜的结构，油脂收集盒的底部连接设有收集连接管。

本实用新型所产生的有益效果如下：

通过气体的作用下使注油机构做左右滑动运动，使注油机构在气缸的作用下可以向注入机构注入润滑油，有效的将润滑油精准的注入转轴内部，同时通过控制电磁阀对进油的用量有精准地控制。

附图说明