[实用新型]一种用于输送膏体物料的活塞泵和活塞泵系统

说明书

本实用新型提供了一种用于输送膏体物料的活塞泵和活塞泵系统，其中，活塞泵包括：施压泵体，施压泵体具有施压腔，施压腔包括连通的工作子腔和物料回收子腔；施压活塞，施压活塞往复滑动地设置在工作子腔内，并将工作子腔分为相间隔的施压腔体段和避让腔体段，其中，施压泵体上开设有与施压腔体段相连通的物料吸入口和物料排出口，物料回收子腔与避让腔体段相邻并连通；当施压活塞朝向物料回收子腔的一侧滑动时，施压活塞用于将由施压腔体段渗入避让腔体段内的膏体物料推送进入物料回收子腔。本实用新型解决了现有技术中的活塞泵因结构不合理而导致无法对硫膏浆料持续性地稳定输送而存在功能性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工膏体物料输送技术领域，具体而言，涉及一种用于输送膏体物料的活塞泵和活塞泵系统。

背景技术

现有的焦化、化肥行业内，湿法煤气脱硫回收硫磺工艺普遍应用，而在工艺中产生硫泡沫经过滤后形成的硫膏浆料，硫膏浆料作为一种粘稠的化工稀料，其流动性能很差，现有的焦化、化肥行业中，采用传统的活塞泵对硫膏浆料进行输送时；一方面，由于硫膏浆料中还含有大量的以气泡形式存在的气体，活塞泵对硫膏浆料输送时，往往会因气泡的聚集易发生气蚀，从而影响活塞泵对硫膏浆料的输送效率；另一方面，由于活塞泵的活塞与泵腔体内壁面之间无法做到绝对的密封，硫膏浆料受压过程中会有水份析出而易发生泄漏，不仅污染环境，而且容易造成活塞泵的磨损，同样存在活塞泵无法持续性地稳定输送硫膏浆料而影响济效益的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于输送膏体物料的活塞泵和活塞泵系统，以解决现有技术中的活塞泵因结构不合理而导致无法对硫膏浆料持续性地稳定输送而存在功能性差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于输送膏体物料的活塞泵，包括：施压泵体，施压泵体具有施压腔，施压腔包括连通的工作子腔和物料回收子腔；施压活塞，施压活塞往复滑动地设置在工作子腔内，并将工作子腔分为相间隔的施压腔体段和避让腔体段，其中，施压泵体上开设有与施压腔体段相连通的物料吸入口和物料排出口，物料回收子腔与避让腔体段相邻并连通；当施压活塞朝向物料回收子腔的一侧滑动时，施压活塞用于将由施压腔体段渗入避让腔体段内的膏体物料推送进入物料回收子腔。

进一步地，物料回收子腔与工作子腔沿施压活塞的滑动方向相邻设置，且物料回收子腔的腔横截面积小于工作子腔的腔横截面积。

进一步地，施压泵体上开设有与物料回收子腔连通的排空口和冲洗口，排空口位于施压泵体的底部，冲洗口位于施压泵体的顶部。

进一步地，工作子腔的腔横截面呈圆形，物料回收子腔的腔壁面为光滑曲面，且物料回收子腔的腔壁面的底部具有表面最低位点，排空口开设在表面最低位点处。

进一步地，物料回收子腔的腔横截面积沿远离工作子腔的方向逐渐减小。

进一步地，物料吸入口和物料排出口均开设在施压泵体的与施压活塞相对的端盖上，物料吸入口连接有进料管，物料排出口连接有出料管，进料管和出料管上均设置有单向阀。

进一步地，活塞泵还包括：驱动泵体和驱动活塞，驱动泵体在施压活塞的滑动方向上与施压泵体间隔设置，驱动泵体具有驱动腔，驱动活塞往复滑动地设置在驱动腔内；活塞连杆，活塞连杆的第一端与驱动活塞连接，活塞连杆的第二端与施压活塞连接。

进一步地，活塞泵为气动活塞泵，驱动泵体上开设有与驱动腔连通的第一气口和第二气口，第一气口和第二气口均位于驱动活塞的背离施压泵体的一侧；驱动腔内还设置有复位弹簧，复位弹簧套设在活塞连杆上，并与驱动活塞和驱动腔的内壁面抵接；或第一气口和第二气口分别位于驱动活塞的两侧，且第一气口和第二气口均开设在靠近驱动泵体的端盖位置处的侧壁面上。