[实用新型]无刷驱动器循环散热型壳体

说明书

本实用新型公开了一种无刷驱动器循环散热型壳体，包括壳体主体，所述壳体主体的表面均匀凸出有循环散热块，所述循环散热块的内壁开设有循环散热腔，所述循环散热腔内固定连接有隔板，所述循环散热腔内转动连接有转动杆，所述转动杆的两端伸出循环散热腔。本实用新型通过风机带动扇叶转动产生气流，通过散热通孔对无刷驱动器内部进行散热，从动齿环跟随扇叶转动，从动齿环通过与从动齿轮的啮合带动转动杆和推动板转动，推动板推动循环散热腔中的冷却液在循环散热腔中循环，从而将靠近壳体主体吸热后的冷却液，移动至循环散热腔上远离壳体主体靠近空气的位置进行散热，达到了循环散热的效果。

技术领域：

本实用新型涉及无刷驱动器技术领域，具体为一种无刷驱动器循环散热型壳体。

背景技术：

无刷驱动器主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子和其它附件组成。在定子绕组旋转磁场的作用下，其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动，电机在运转时会产生大量热量，在高温环境下，电机运转效率会有所降低，降低电机耐久度，严重时会造成设备损坏，所以现有的无刷驱动器大都会在壳体上设置散热结构。但是现有的无刷驱动器散热壳体，大都仅仅设置一个风扇，散热效果较差，需要进行改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种无刷驱动器循环散热型壳体，具备了通过循环冷却液进行循环散热的优点，解决了散热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无刷驱动器循环散热型壳体，包括壳体主体，所述壳体主体的表面均匀凸出有循环散热块，所述循环散热块的内壁开设有循环散热腔，所述循环散热腔内固定连接有隔板，所述循环散热腔内转动连接有转动杆，所述转动杆的两端伸出循环散热腔。

所述转动杆在循环散热腔内的表面固定连接有推动板，所述转动杆伸出循环散热腔外的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面啮合有从动齿环，所述从动齿环的表面固定连接有扇叶，所述扇叶的表面固定连接有风机，所述风机的底部固定连接在壳体主体的侧面。

具体的，所述壳体主体的侧面均匀开设有散热通孔，提高壳体主体的散热性。

具体的，所述推动板成螺旋状均匀环绕在转动杆的表面，从而使转动杆驱动推动板转动时，推动板对循环散热腔中冷却液产生绕着隔板转动和沿着推动板运动的趋势，使冷却液循环的更均匀。

具体的，所述循环散热块靠近壳体主体的内表面均匀凸起有褶皱件，用于提高循环散热块靠近壳体主体内表面的表面积，从而提高吸热面积，进一步加强冷却液对热量的吸收效率。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置风机，风机带动扇叶转动产生气流，通过散热通孔对无刷驱动器内部进行散热，从动齿环跟随扇叶转动，从动齿环通过与从动齿轮的啮合带动转动杆和推动板转动，推动板推动循环散热腔中的冷却液在循环散热腔中循环，从而将靠近壳体主体吸热后的冷却液，移动至循环散热腔上远离壳体主体靠近空气的位置进行散热，达到了循环散热的效果。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型侧视图的剖视示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型转动杆和推动板的示意图。

图中：1-壳体主体、2-循环散热块、3-循环散热腔、4-隔板、5-转动杆、6-推动板、7-从动齿轮、8-从动齿环、9-扇叶、10-风机、11-散热通孔、12-褶皱件。

具体实施方式：