[实用新型]一种多股内放外收双捻制绳机

说明书

本实用新型是一种多股内放外收双捻制绳机，包括机架、摇篮、回转体、驱动机构、主传动机构、副传动机构和绞线口，在机架上安装有主驱动扭转轴和副驱动扭转轴，驱动机构通过主传动机构连接主驱动扭转轴，主驱动扭转轴再通过副传动机构连接副驱动扭转轴，摇篮悬挂设置在主驱动扭转轴和副驱动扭转轴之间，回转体的两端也分别固定安装在主驱动扭转轴和副驱动扭转轴上，在摇篮上设有至少两个线盘，绞线口安装在摇篮上，在回转体的两端外侧分别设有一个前捻距导轮和一个后捻距导轮，在副驱动扭转轴的末端处设有出线口。有益效果是：设备旋转一圈转产出两个捻距的绳，同样的转速效率是原有设备的2倍，旋转体重量小，体积小，可达到更高的转速。

技术领域

本实用新型涉及制绳设备技术领域，特别涉及一种多股内放外收双捻制绳机。

背景技术

制绳设备是将绳股加捻制成绳缆的机械设备，按照捻绳方法可分为单捻和双捻，单捻是指设备旋转一圈产生一个捻距；双捻是指设备旋转一圈产生两个捻距。

现有的制绳设备普遍为管式制绳机，如图1所示，其中箭头所指方向为穿线方向，由主马达1驱动筒体2旋转，将3根原材料a纤维股进行旋转合绳，旋转一圈只能产生一个捻距，同时牵引装置3将已合成的绳以设定的线速度进行牵引，收卷装置4将牵引出来的绳索收卷到线轴上储存。其原理是靠筒体旋转惯捻制绳子，其旋转体重量大，转速慢，旋转一圈只能产生一个捻距，扭出的绳质量低，废品多，产量低，占用空间大，客户不满意，所以这种管式制绳机无法提高产品的质量和产量。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种能使设备占地面积减小，转速提高，设备旋转一圈能产生两个捻距的多股内放外收双捻制绳机。

技术方案如下，一种多股内放外收双捻制绳机，其特征在于，包括机架、摇篮、回转体、驱动机构、主传动机构、副传动机构和绞线口，在所述机架上安装有主驱动扭转轴和副驱动扭转轴，并且使两者保持在同一中心线上，所述驱动机构通过所述主传动机构连接所述主驱动扭转轴，所述主驱动扭转轴再通过所述副传动机构连接所述副驱动扭转轴，所述摇篮悬挂设置在所述主驱动扭转轴和所述副驱动扭转轴之间，所述回转体的两端也分别固定安装在所述主驱动扭转轴和副驱动扭转轴上，并且所述摇篮置于所述回转体内，在所述摇篮上设有至少两个线盘，所述绞线口安装在所述摇篮上，其位置靠近所述主驱动扭转轴一方设置，在所述回转体上设有布线装置，在所述回转体的两端外侧分别设有一个前捻距导轮和一个后捻距导轮，所述前捻距导轮固定安装在所述主驱动扭转轴上，所述后捻距导轮固定安装在所述副驱动扭转轴上，在所述副驱动扭转轴的末端处设有出线口。

作为进一步的改进，所述回转体包括两个捻距飞轮盘和一对对称设置的绞线弓，两个所述捻距飞轮盘分别固定安装在所述主驱动扭转轴和所述副驱动扭转轴上，所述绞线弓的两端分别固定在两个所述捻距飞轮盘上，所述布线装置设置在所述绞线弓上。

作为进一步的改进，所述布线装置为若干个穿线模眼，若干的穿线模眼等距离的设置在所述绞线弓的内表面上。

作为进一步的改进，在所述摇篮上还设有若干个过线导辊，若干个所述过线导辊分布在所述线盘的周围及所述绞线口的两侧。

作为进一步的改进，所述驱动机构为固定在所述机架的底面上的主马达，所述主传动机构包括主驱动轮、主从动轮和主传送皮带，所述主驱动轮安装在所述主马达的输出轴上，所述主从动轮安装在所述主驱动扭转轴上，所述主传送皮带连接所述主驱动轮和主从动轮，所述副传动机构包括两根副传送皮带、四个副从动轮和一根传动轴，四个所述副从动轮中有两个分别安装在所述主驱动扭转轴和所述副驱动扭转轴上，剩下两个分别安装在所述传动轴的两端，所述传动轴固定安装在所述机架的底面上，所述传动轴上的两个副从动轮与所述主驱动扭转轴和副驱动扭转轴上的副从动轮形成上下对应设置，并分别通过一根副传送皮带连接。