[实用新型]万向导绳装置和换绳车

说明书

本实用新型公开了一种万向导绳装置和换绳车，其中万向导绳装置包括滚环和通过第一销轴可转动地安装在所述滚环内圈中的第一滚轮，所述第一滚轮的外圆周面均向内凹陷形成环形槽，穿过所述滚环内圈的钢丝绳能够容纳在所述环形槽内。本实用的万向导绳装置解决了换绳过程中钢丝绳磨损的问题，提高钢丝绳的使用寿命，增加了钢丝绳在换绳过程中的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及换绳车技术领域，尤其涉及一种万向导绳装置，以及包括该万向导绳装置的换绳车。

背景技术

在更换矿山立井提升钢丝绳过程中，钢丝绳能被可靠夹持是保证安全、稳定输送的关键环节。夹持钢丝绳时，既要产生足够的拉力，又要避免对钢丝绳造成损伤。因此，现有技术中通过换绳车来实现钢丝绳的稳定输送。使用换绳车换绳时，需要先将旧绳的一端从罐笼上解开，然后将绳头引入换绳车，接着同时开动提升机和换绳车回收旧绳；旧绳收完后，会将新绳导入换绳车，将新绳头与罐笼连接，接着反向开动提升机和换绳车下放新绳。

在换绳过程中，钢丝绳需要伸入换绳车中，并通过其中的夹持件可靠夹持，夹持件一般为安装在链轮上的夹持体，夹持体具备较高的强度、适宜的摩擦系数和柔韧性，钢丝绳位于上下两个夹持体之间。为了避免外部环境的颗粒物等污染物进入换绳车内污染链条和夹持体等零部件，换绳车外部设置有壳体，并在壳体上开设进绳孔和出绳孔，钢丝绳从进绳孔进入换绳车内，经夹持体夹持后，从出绳孔输出。

但是由于在收放绳过程中，钢丝绳方向会发生变动，变动的钢丝绳会与进绳孔或出绳孔接触而产生摩擦，这增大了钢丝绳的磨损，使得钢丝绳的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万向导绳装置，解决了换绳过程中钢丝绳磨损的问题，提高钢丝绳的使用寿命，增加了钢丝绳在换绳过程中的灵活性。

一方面，为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：

一种万向导绳装置，包括滚环和通过第一销轴可转动地安装在所述滚环内圈中的第一滚轮，所述第一滚轮的外圆周面均向内凹陷形成环形槽，穿过所述滚环内圈的钢丝绳能够容纳在所述环形槽内。

根据本实用新型提供的万向导绳装置通过在滚环内安装能够滚动的第一滚轮，并且在第一滚轮上形成能够容纳钢丝绳的环形槽，当万向导绳装置使用时，将滚环可转动地安装在换绳车壳体的进绳孔和出绳孔上，当钢丝绳从第一滚轮的环形槽中穿过后，根据钢丝绳的弯曲方向，转动滚环，使得钢丝绳位于第一滚轮的环形槽中，同时由于第一滚轮也可以随着钢丝绳在环形槽内移动而转动，从而可以使得钢丝绳可以灵活的通过进绳孔和出绳孔，并且由于第一滚轮通过滚环安装在换绳车壳体上，使得第一滚轮可以方便地转动和稳定地滚动。因此本实用新型提供的万向导绳装置解决了换绳过程中钢丝绳磨损的问题，提高钢丝绳的使用寿命，增加了钢丝绳在换绳过程中的灵活性。

另外，根据本实用新型上述实施方式的，还可以具有如下附加的技术特征：

优选地，所述滚环内圈中还通过第二销轴可转动地安装有第二滚轮，所述第二滚轮的外圆周面均向内凹陷形成环形槽，所述第一滚轮和第二滚轮并排设置，使得所述第一滚轮和第二滚轮的环形槽之间形成所述钢丝绳能够穿过的过孔，所述过孔位于所述滚环内。

优选地，所述过孔的轴线与所述滚环的轴线同轴设置；所述环形槽的槽底的横截面形状为半圆形。

优选地，所述万向导绳装置还包括轴承，滚环固定安装在所述轴承的内圈中，所述滚环与所述轴承同轴设置。

优选地，所述滚环的内壁上固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相互平行，所述第一销轴和第二销轴的两端分别安装在所述第一固定板和第二固定板上，所述第一销轴和第二销轴的轴线相互平行并且均垂直于所述滚环的轴线。

优选地，所述第一滚轮的外径和第二滚轮的外径均等于或小于所述固定板沿所述滚环轴线方向的宽度。