[实用新型]滴塑机上的工作台

说明书

本实用新型公开了一种滴塑机上的工作台，包括台体、数控系统、喷料装置及模具板组，喷料装置位于台体的上方且由数控系统控制；台体上设置有定位模具板组横向位置的横向定位板及定位模具板组纵向位置的纵向定位板；台体上设置有感应器，模具板组由若干个模具板所组成，且模具板组中至少有一个带空缺部的模具板，及至少有一个带感应部的模具板；感应器在与空缺部位置相对后不产生感应信号，感应器在与感应部位置相对后产生信号的输出；台体上具有自动预约按钮，自动预约按钮与数控系统连接，其用以让数控系统根据所接收到的感应器信号作出对应的喷料作业。优点是：本实用新型能提高工作效率、避免误操作及提高产品合格率。

技术领域

本实用新型属于滴塑机技术领域，尤其是涉及一种滴塑机上的工作台。

背景技术

目前，滴塑机主要用以成型PVC制品，通过将胶料喷涂在模具板的模芯上以对PVC制品进行成型，而通过更换不同的模具板即可达到成型不同产品的目的；现有的滴塑机的工作方式都是将模具板放置在工作台上，通过数控系统操作喷料装置对模具板进行喷料；为了达到成型不同产品的目的，现有的滴塑机都会在数控系统内预先编制不同的程序，并用编号进行编制，同时在工作台上设置编号按钮，如按下1号按钮，则数控系统内的1号程序进行工作，按下2号按钮，数控系统内的2号程序进行工作，依次类推；这种结构在使用中需要对模具板进行编号标记，以此来选择工作台上对应的编号按钮；在实际生产当中，工人需要频繁的观察模具板的编号，以按下与之对应的按钮程序，使得工作效率较低；同时，工人由于长时间工作，有可能产生误操作的可能，如放在工作台上的是1号模具板，而在按按钮时可能会误操作成2号按钮；其不但工作强度较大，而且误操作会影响产品的生产；因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种滴塑机上的工作台，它具有能提高工作效率、避免误操作及提高产品合格率的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种滴塑机上的工作台，包括台体、数控系统、喷料装置及模具板组，所述喷料装置位于台体的上方且由数控系统控制；所述台体上设置有定位模具板组横向位置的横向定位板及定位模具板组纵向位置的纵向定位板；所述台体上设置有感应器，所述模具板组由若干个模具板所组成，且所述的模具板组中至少有一个带空缺部的模具板，及至少有一个带感应部的模具板；所述感应器在与空缺部位置相对后不产生感应信号，所述感应器在与感应部位置相对后产生信号的输出；所述台体上具有自动预约按钮，所述自动预约按钮与数控系统连接，其用以让数控系统根据所接收到的感应器信号作出对应的喷料作业。

所述感应器为接近开关或红外线感应开关。

所述模具板上的空缺部或感应部或其结合位于模具板纵向侧面；所述台体上具有定位框架，所述定位框架与纵向定位板之间形成放置感应器的区间，所述纵向定位板上具有贯穿其两侧面的通孔，所述感应器上的信号接收部位于该通孔内并与模具板上的空缺部或感应部配合工作。

所述模具板上的空缺部或感应部或其结合位于模具板底面，所述台体的底部开设有通孔，所述感应器上的信号接收部位于该通孔内并与模具板上的空缺部或感应部配合工作。

所述横向定位板为可升降式结构。

所述横向定位板及纵向定位板均为可升降式结构。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型模具板上的空缺部及感应部能够与感应器进行配合工作，并通过感应器所获得的信号让数控系统控制对应的喷料装置进行喷料，这种结构相比现有的人工选择程序，其能有效提高工作效率，同时，也避免了误操作的发生。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的平面结构示意图(局部)。

图2是本实用新型的实施例1的另一侧平面结构示意图。

图3是本实用新型的实施例2平面结构示意图(局部)。

具体实施方式