[实用新型]一种新型的工业磨盐装置

说明书

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种新型的工业磨盐装置，包括两组高度不同的输送机构、原盐料仓以及对辊破碎机，两组输送机构上还设置有电磁除铁器和洁面机构，洁面机构包括毛刷滚筒和供转部件，毛刷滚筒的端部通过便拆部件连接有传动转杆，传动转杆与输送皮带的内壁之间通过轴承相连。本实用新型可自主实现原料盐的传输、破碎以及铁质杂质的去除等作业，勿需借助斗提机将原料盐提升至高处，由此降低动力消耗，方便检修，消除高处作业的危险性，并且通过洁面机构，可实时配合输送机构的运行，清洁输送皮带的带面，铲除其表面因受潮而硬化的物料，避免因硬化物料在输送皮带表面积攒过多，产生严重磨损的现象。

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种新型的工业磨盐装置。

背景技术

工业盐，是化学工业的最基本原料之一，主要成分有氯化钠、亚硝酸钠等，被称为“化学工业之母”，基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的。

传统的工业磨盐装置，在原料的传送上多采用斗提机，利用斗提机的提升力来提升传送原料盐，其流程复杂、设备大多竖向布置在较高位置，操作、检查不方便，维修量大，能耗高，且具有一定的安全隐患。

发明内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种新型的工业磨盐装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种新型的工业磨盐装置，包括两组高度不同的输送机构、竖直设置于其中一组所述输送机构落料端的原盐料仓以及设置于两组输送机构之间的对辊破碎机，所述对辊破碎机的进料端与其中一组所述输送机构的输料端相靠近，所述对辊破碎机的出料端与其中另一组所述输送机构的落料端相靠近，其中另一组所述输送机构输料端的下方设置有四辊三碎粉碎机，两组所述输送机构上还设置有用于除去混料中铁类杂质的电磁除铁器和用于防止物料受潮粘连的洁面机构；

所述输送机构包括U型支撑板和活动设置于所述U型支撑板内侧的输送皮带；

所述洁面机构包括用于清除所述输送皮带带面顽固性物料的毛刷滚筒和用于配合所述输送皮带运行驱动所述毛刷滚筒自转的供转部件，所述毛刷滚筒水平设置于U型支撑板内侧中，并且所述毛刷滚筒的毛刷面与所述输送皮带的带面相贴合，所述毛刷滚筒的端部通过便拆部件连接有传动转杆，所述传动转杆与所述输送皮带的内壁之间通过轴承相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述供转部件包括通过轴承水平设置于所述U型支撑板两侧内壁之间的供转杆和若干个设置于所述供转杆杆身中部的传动转轮，所述传动转轮的轮面与所述输送皮带的带面相贴合，所述供转杆杆身的端部设置有主动齿轮，所述传动转杆的杆身上设置有与所述主动齿轮相啮合的传动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述便拆部件包括垂直设置于所述毛刷滚筒端部的固定插接槽、设置于所述传动齿轮端部用于所述固定插块穿入的固定插接槽以及竖直设置于所述固定插块内壁中的嵌槽，所述嵌槽的内部设置有与所述固定插接槽底端内壁垂直相连的增固块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述便拆部件还包括设置于所述增固块内壁中的运动腔、设置于所述嵌槽两侧内壁上的增固孔、滑动设置于所述增固孔内部的增固插块以及两个镜像设置于所述运动腔内腔左右两侧的触力块，所述触力块呈直角梯形状，所述增固插块穿入所述运动腔内并与所述触力块相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述运动腔的内腔还设置有施力块，所述施力块的左右两侧面为斜面，所述施力块的斜面端与所述触力块的斜面端相贴合，施力块的顶端通过轴承垂直设置有螺杆，所述螺杆穿出所述增固块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述运动腔的内腔中横向设置有用于所述触力块滑动的限位滑杆，位于两个所述触力块之间所述限位滑杆的杆身上设置有压紧弹簧。