[实用新型]一种单螺纹箱壁压紧螺母压铸用模具

说明书

本实用新型提供一种单螺纹箱壁压紧螺母压铸用模具,包括：模具主体、上压板、下压柱以及连接柱，模具主体上方中间设置有上压板，上压板上端面中间设置有下压柱，下压柱上端面中间安装有连接柱，上压板下方左侧和右侧分别设置有一个缓冲升降柱，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置散热器和散热风扇，能够将加工槽内部的温度向外部散出，使加工槽内部温度不会过高，使得本实用新型更加实用，通过设置高功率吸尘机，启动高功率吸尘机，抽尘管一和抽尘管二能够将加工槽内部压铸之后产生的碎屑和灰尘通过吸尘管抽入高功率吸尘机内部，使工作人员方便清洁，在实际使用的时候，更适合压铸技术领域。

技术领域

本实用新型属于压铸技术领域，特别涉及一种单螺纹箱壁压紧螺母压铸用模具。

背景技术

压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可，所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，但是，现如今应用于单螺纹箱壁所需的压紧螺母的压铸模具，在压铸的过程中会产生高温，需要对加工槽内部进行散热，且压铸过程中产生的碎屑和灰尘不易清洁，因此，现亟需一种单螺纹箱壁压紧螺母压铸用模具，来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种单螺纹箱壁压紧螺母压铸用模具，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种单螺纹箱壁压紧螺母压铸用模具，包括：模具主体、上压板、下压柱以及连接柱，所述模具主体上方中间设置有上压板，所述上压板上端面中间设置有下压柱，所述下压柱上端面中间安装有连接柱，所述上压板下方左侧和右侧分别设置有一个缓冲升降柱，所述上压板下端面中间设置有多个螺母压铸头，所述上压板下方设置有加工箱，所述加工箱正面中间设置有模具门，所述加工箱左侧和右侧分别设置有一个工作箱，两个所述工作箱内部分别安装有一个配重块，左侧所述工作箱内部右侧上方设置有抽尘管一，右侧所述工作箱内部左侧上方设置有抽尘管二，所述加工箱内部设置有加工槽，所述加工槽内部下方设置有压力板，所述压力板下方设置有缓冲板，所述模具主体背面下方左侧设置有高功率吸尘机，所述高功率吸尘机右侧设置有散热器，所述散热器背面中间设置有三个散热风扇。

作为一优选的实施方式，所述下压柱在实际使用的时候与上压板连接，所述连接柱在实际使用的时候与下压柱连接。

作为一优选的实施方式，两个所述工作箱在实际使用的时候分别通过两个缓冲升降柱与上压板连接，所述上压板在实际使用的时候与螺母压铸头固定连接。

作为一优选的实施方式，所述加工箱在实际使用的时候与模具门连接，所述抽尘管一在实际使用的时候通过吸尘管与高功率吸尘机连接，所述抽尘管二在实际使用的时候通过吸尘管与高功率吸尘机连接。

作为一优选的实施方式，所述加工槽在实际使用的时候与散热器连通，三个所述散热风扇在实际使用的时候与散热器连接。

作为一优选的实施方式，所述上压板在实际使用的时候设置为矩形结构，所述缓冲板上端面在实际使用的时候与压力板下端面连接。

作为一优选的实施方式，所述加工箱在实际使用的时候与两个工作箱固定连接，所述抽尘管一在实际使用的时候设置为矩形结构，所述抽尘管二在实际使用的时候设置为矩形结构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置散热器和散热风扇，能够将加工槽内部的温度向外部散出，使加工槽内部温度不会过高，使得本实用新型更加实用，通过设置高功率吸尘机，启动高功率吸尘机，抽尘管一和抽尘管二能够将加工槽内部压铸之后产生的碎屑和灰尘通过吸尘管抽入高功率吸尘机内部，使工作人员方便清洁，在实际使用的时候，更适合压铸技术领域。

附图说明