[实用新型]石墨乳自动喷墨机

说明书

本实用新型公开了一种石墨乳自动喷墨机，包括承重板，承重板上固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板定轴转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有第一连接杆，第一连接杆上滑动连接有第二连接杆，第二支撑板上开设有螺旋槽并通过螺旋槽与第二连接杆滑动连接，承重板上固定连接有石墨乳桶和气泵，石墨乳桶上固定连接有喷液管，喷液管远离石墨乳桶的一侧与第二连接杆固定连接，喷液管上固定连接有用于对模具润滑的喷液口，气泵上固定连接有喷气管，喷气管远离气泵的一侧与第二连接杆固定连接，喷气管上固定连接有用于对模具清洁的喷气口。本实用新型通过整体结构的配合，达到了喷墨机喷墨和喷气均匀且工件容易脱模，模具不易受损的效果。

技术领域

本实用新型涉及喷墨机技术领域，具体为一种石墨乳自动喷墨机。

背景技术

在热模锻打制工件前后，工人都会用手动喷枪向模具型腔表面喷石墨乳稀释液和压缩空气，压缩空气能吹走氧化壳，石墨乳中的极细石墨粒子能附着于模具表面，形成一层薄膜坚固粘附在金属模具表面，这层薄膜具有优异的润滑性，耐高温性，就此可以达到工件脱模容易，模具不易受损的目的。

目前，在使用常规的喷墨机，面对稍微复杂的型腔时，不仅会导致一些氧化壳没吹干净，且石墨乳在型腔内喷附不均匀，使得工件在脱模时困难，模具也易受损，所以我们需要一种新型石墨乳自动喷墨机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨乳自动喷墨机，具备喷墨喷气均匀且工件容易脱模的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨乳自动喷墨机，包括承重板，所述承重板上固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板定轴转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上滑动连接有第二连接杆，所述第二支撑板上开设有螺旋槽并通过螺旋槽与第二连接杆滑动连接，所述承重板上固定连接有石墨乳桶和气泵，所述石墨乳桶上固定连接有喷液管，所述喷液管远离石墨乳桶的一侧与第二连接杆固定连接，所述喷液管上固定连接有用于对模具润滑的喷液口，所述气泵上固定连接有喷气管，所述喷气管远离气泵的一侧与第二连接杆固定连接，所述喷气管上固定连接有用于对模具清洁的喷气口，所述承重板上设有用于喷气喷液均匀的转动机构。

优选的，所述转动机构包括有固定连接在承重板上的电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的弧形轮廓上固定连接有第一锥形齿轮，所述转动杆的弧形轮廓上同轴转动连接有与第一锥形齿轮均啮合的第二锥形齿轮和第三锥形齿轮。

优选的，所述转动机构还包括有滑动连接在转动杆的弧形轮廓上的换向套，所述换向套内壁上固定连接有凸块，所述转动杆上开设有与凸块配合的滑槽。

优选的，所述转动机构还包括有固定连接在第二锥形齿轮和第三锥形齿轮相对面的卡块，所述换向套靠近第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的两端上均开设有与卡块配合的卡槽。

优选的，所述转动机构还包括有转动连接在换向套上的套环，所述套环靠近石墨乳桶的一侧固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离套环的一端固定连接有斜块，所述螺旋槽的末端上开设有与斜块配合的斜槽。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的轴角均为90度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过整体结构的配合，达到了喷墨机喷墨和喷气均匀且工件容易脱模，模具不易受损的效果。

2、本实用新型通过设置转动机构，达到喷墨管和喷气管均可自动回到原点且使得喷墨和喷气更加均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的外观示意图；

图2为本实用新型转动轴和第一锥形齿轮的结构示意图；