[实用新型]一种标签料带自动输送结构

说明书

本实用新型涉及一种标签料带自动输送结构，它包括：底板、间隔固定在所述底板顶部的两块支架、固定在所述支架顶部的立板、可转动地安装在所述立板顶部的辊轴、套设在所述辊轴上的两块挡片、设置在两块所述支架之间的第一固定柱、固定在两块所述支架相向一侧的第一固定板、固定在所述第一固定板上且相配合使用的支撑板和压板、设置在两块所述支架相向一侧的第二固定板、连接所述第一固定板和第二固定板的第二固定柱、固定在所述第二固定板上的载板、间隔固定在所述载板顶部的两块限位板、设置在所述限位板相向一侧的挡板、固定在所述载板顶部的输送板组件以及设置在所述输送板组件一侧的拖板；所述料带套设在所述辊轴上，且位于两块所述挡片之间。

技术领域

本实用新型属于料带输送工艺领域，具体涉及一种标签料带自动输送结构。

背景技术

标签是用来标识以及区分产品的，因此在工业生产领域内，给每件产品上贴标签是必不可少的一步，而标签往往是贴合在料带表面，因此在实际操作的时候，需要对料带进行放卷操作。

在现有技术中，标签料带需要人工进行放卷，人工放卷导致料带的输送效率低，由于没有对料带的完全定位，在放卷的过称中容易导致料带发生缠绕，进而损伤到标签的表面，而且前期还需要大量的人工投入，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种标签料带自动输送结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种标签料带自动输送结构，所述标签料带包括料带以及等间距贴合在所述料带表面的标签，它包括：

底板、间隔固定在所述底板顶部的两块支架、固定在所述支架顶部的立板、可转动地安装在所述立板顶部的辊轴、套设在所述辊轴上的两块挡片、设置在两块所述支架之间的第一固定柱、固定在两块所述支架相向一侧的第一固定板、固定在所述第一固定板上且相配合使用的支撑板和压板、设置在两块所述支架相向一侧的第二固定板、连接所述第一固定板和第二固定板的第二固定柱、固定在所述第二固定板上的载板、间隔固定在所述载板顶部的两块限位板、设置在所述限位板相向一侧的挡板、固定在所述载板顶部的输送板组件以及设置在所述输送板组件一侧的拖板；

所述料带套设在所述辊轴上，且位于两块所述挡片之间。

优化地，所述输送板组件包括固定在所述载板顶部的输送板、设置在所述输送板上的凹槽以及开设在所述输送板上且贯穿所述凹槽的输送槽。

优化地，两块所述限位板之间的距离等于所述料带的宽度。

优化地，所述挡板与所述载板之间的距离等于所述料带的厚度。

优化地，所述输送槽的高度等于所述料带的厚度与所述标签的厚度之和。

优化地，所述拖板的上表面与所述输送槽的底部相平。

优化地，所述拖板的材质为塑胶。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型标签料带自动输送结构自动化程度高，通过限位板和挡板的配合，在料带输送过程中，不会发生位置的偏移，不会损伤到标签表面；第一固定柱与第二固定柱避免了料带在输送过程中发生缠绕；外部电机自动抽拉料带，节省了人工的投入，输送效率高，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型输送板组件的结构示意图；

图4为本实用新型输送板组件的主视图；

附图标记说明：