[实用新型]一种用于新能源电池极板的固化装置

说明书

本实用新型属于新能源电池领域，具体为一种用于新能源电池极板的固化装置，包括底板、机壳，所述底板上方设置有所述机壳；所述底板包括万向轮、底部支撑架、工作台，所述机壳下方设置有所述工作台，所述工作台下方设置有所述底部支撑架，所述底部支撑架下方设置有四个所述万向轮；所述机壳包括镂空支架、蒸汽管道、连接嘴、喷头、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、悬挂架、恒温加热丝、温度测量头、湿度测量头，利用万向轮方便机器移动，通过悬挂架放置电池极板，利用喷头喷出高温蒸汽，利用恒温加热丝进行加热，通过温度测量头和湿度测量头对温度和湿度进行实时监测，可减少资源浪费，使固化更均匀，提高产品质量，提升效率。

技术领域

本实用新型属于新能源电池领域，具体是涉及一种用于新能源电池极板的固化装置。

背景技术

铅酸蓄电池的内部是极板和酸液组成的，极板分为正负极板，在电瓶液里可以产生正负电离子，使电瓶产生六伏或十二伏电压；极板是蓄电池的核心部分，蓄电池充、放电的化学反应主要是依靠极板上的活性物质与电解液进行的，极板分为正极板和负极板，均由栅架和活性物质组成，极板是蓄电池的核心部分，其质量直接影响着蓄电池各种性能指标，极板在涂膏以后，铅膏中还含有20-25%的游离铅和8-10%的水分，在铅膏中水分含量为8%的情况下，游离铅在水的催化下，会达到最大的氧化速度，在游离铅的含量低于5%一下的时候，就可以逐步进入干燥过程了，最终将水分控制在1%左右，现有的电池极板在固化室进行，容易造成部分极板固化效果不一样的情况，固化过程中消耗大量的资源，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种用于新能源电池极板的固化装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于新能源电池极板的固化装置，包括底板、机壳，所述底板上方设置有所述机壳；所述底板包括万向轮、底部支撑架、工作台，所述机壳下方设置有所述工作台，所述工作台下方设置有所述底部支撑架，所述底部支撑架下方设置有四个所述万向轮；所述机壳包括镂空支架、蒸汽管道、连接嘴、喷头、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、悬挂架、恒温加热丝、温度测量头、湿度测量头、控制面板，所述工作台上方设置有三个所述蒸汽管道，所述蒸汽管道上方均设置有三个所述喷头，所述蒸汽管道前部均设置有所述连接嘴，所述工作台上方并位于前部和后部设置有所述镂空支架，前部的所述镂空支架一侧设置有所述控制面板，所述镂空支架中间并位于所述工作台上方分别设置有所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱、所述第四支撑柱，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱、所述第四支撑柱前部和后部均设置有悬挂架，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱一侧均设置有所述恒温加热丝，所述第二支撑柱另一侧、所述第三支撑柱另一侧、所述第四支撑柱一侧分别设置有所述温度测量头和所述湿度测量头，所述温度测量头设置在所述湿度测量头下方。

优选地：所述万向轮与所述底部支撑架螺栓连接，所述工作台与所述底部支撑架焊接连接。

如此设置，所述万向轮可以带动机器移动。

优选地：所述蒸汽管道与所述工作台螺栓连接，所述喷头与所述蒸汽管道螺纹连接，所述连接嘴与所述蒸汽管道焊接连接，所述镂空支架、所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱、所述第四支撑柱分别与所述工作台焊接连接，所述悬挂架分别与所述镂空支架、所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱、所述第四支撑柱焊接连接，所述控制面板与前部所述镂空支架螺栓连接，所述恒温加热丝分别与所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱螺钉连接，所述温度测量头和所述湿度测量头分别与所述第二支撑柱、所述第三支撑柱、所述第四支撑柱螺钉连接。

如此设置，所述悬挂架上放置电池极板，所述喷头喷出高温蒸汽，所述恒温加热丝进行加热，所述温度测量头和所述湿度测量头对温度和湿度进行实时监测。