[实用新型]一种减压分馏装置

说明书

本实用新型公开了一种减压分馏装置。该减压分馏装置包括减压塔以及冷却塔；所述减压塔上的顶部设有分馏料出口，所述冷却塔上开设有分馏料入口，所述分馏料出口与分馏料入口连通；所述冷却塔的底部开设有冷凝液出口，所述冷却塔的顶部设置有冷却喷头，所述冷凝液出口与所述冷却喷头连通；所述冷却塔的顶部设置有抽真空口。该减压分馏装置冷却效率高，并确保了抽真空系统对整线分馏系统的负压效果，从而确保了减压分馏效率。而且，摒弃了冷却器直接与分馏组分接触进行冷却的设置，有效解决了因换热芯子频繁腐蚀泄漏而容易造成装置停机检修的问题，节省了零部件成本，更有效保证了整体减压分馏生产效率。

技术领域

本实用新型涉及石油分馏加工生产设备技术领域，

背景技术

分馏作为石油提炼应用的重要工艺，在石油工业领域具有极其重要的作用，通过分馏可将石油中不同沸点的组分进行分层提取，进而对不同的馏分组分实现高效利用，提高石油的利用效率。石油的分馏包括常压分馏和减压分馏，为进一步提高石油的利用效率，尤其是重组分的利用效率，减小经济支出，通常采用减压分馏对石油的重组分进行分馏提炼。

在减压分馏中，通常设置相应的冷却系统对分馏组分进行冷却，从而完成分馏组分的收集，且抽真空系统连接在冷却系统上。目前，现有的减压分馏装置中设置冷却器和缓冲器进行分馏组分的冷却，而抽真空系统连接在冷却器上，不仅冷却效率低，且整体减压抽真空系统对减压塔的减压分馏效果弱；同时，由于冷却器中设置的换热芯子在冷却换热过程中与分馏组分及碱洗液接触，极容易被腐蚀，进而容易造成整体减压分馏系统泄漏，从而需停机检修，严重影响整体减压分馏生产效率。

实用新型内容

为解决现有的减压分馏装置存在冷却效率低、因换热芯子频繁腐蚀泄漏而容易造成装置停机检修的问题，本实用新型提供了一种减压分馏装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种减压分馏装置，包括减压塔以及冷却塔；

所述减压塔上设置有进料口，所述减压塔的顶部和底部分别设有分馏料出口以及重组分出料口，所述冷却塔上开设有分馏料入口，所述分馏料出口与分馏料入口连通；

所述冷却塔的底部开设有冷凝液出口，所述冷却塔的顶部设置有冷却喷头，所述冷凝液出口与所述冷却喷头连通；所述冷却塔的顶部设置有抽真空口。

在优选的实施例中，所述分馏料出口通过分馏组分出料线与所述分馏料入口连通。

在优选的实施例中，所述减压塔的重组分出料口连接有重组分出料线，且所述重组分出料线上设置有第一齿轮泵。

在优选的实施例中，所述减压塔的进料口连接有进料线，且所述进料线上设置有预热器。

在更优选的实施例中，所述减压塔的重组分出料口连接有重组分回流线，所述重组分回流线与所述进料线连通；且所述重组分回流线上设置有第二齿轮泵。

在优选的实施例中，所述减压塔上连接有调压线，所述调压线与外界连通，且所述调压线上设置有调节阀。

在优选的实施例中，所述冷凝液出口通过冷却回流线与所述冷却喷头连通，所述冷却回流线上设置有冷却器。

在更优选的实施例中，所述冷却回流线上设置有第一离心泵，且所述第一离心泵位于所述冷凝液出口与所述冷却器之间。

在优选的实施例中，所述冷却塔上连接有碱液进料线。

在优选的实施例中，所述冷却塔上连接有出料线，且所述出料线上设置有第二离心泵。

在优选的实施例中，上述任一项所述的减压分馏装置，所述冷却塔的抽真空口连接设置有抽真空线，所述抽真空线外接有真空发生器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：