[实用新型]一种大型数控机床生产加工用平置式链条刀库装置

说明书

本实用新型属于链式刀库技术领域，且公开了一种大型数控机床生产加工用平置式链条刀库装置，包括主动轮，所述主动轮的左侧设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过链条块传动连接，所述主动轮的下方固定安装有箱体，所述主动轮的底端固定安装有位于箱体内部的竖杆。本实用新型通过设置第一转盘、驱动电机、竖轴和第一齿轮，当第一齿轮的外表面与第一转盘的外表面相互啮合一次，将会对链条块上的刀片位置带动一个刀位，将会带动第一转盘进行转动，进而通过竖杆使得主动轮发生转动，使得在不装配复杂检控电路的情况下，也可以实现快速和精确定位，降低了生产成本，提高了该装置的使用效果。

技术领域

本实用新型属于链式刀库技术领域，具体为一种大型数控机床生产加工用平置式链条刀库装置。

背景技术

刀库主要是提供储刀位置，并能依程式的控制，正确选择刀具加以定位，以进行刀具交换，换刀机构则是执行刀具交换的动作，刀库必须与换刀机构同时存在，若无刀库则加工所需刀具无法事先储备，链条式刀库的特点是可储放较多数量之刀具，它是藉由链条将要换的刀具传到指定位置，由机械手将刀具装到主轴上。

和圆盘式导轨相比，链式刀库具有刀具容量大的优点，但传统链式刀库的刀具通常是放置在链条上，链条进行来回运动，没有办法实现全部链条的刚性支承，因此链条即是承载系统又是传动系统，使得链条式刀库存在着机械刚性差、传动间隙大的缺陷，从而造成刀库定位精度差，为了提高定位精度，需要配套复杂的检控电路，才能实现快速和精确定位，设备投入成本大，且实用价值低。

一般的链式刀库在进行换刀作业时，通常是通过设定好的程序驱动电机对需要的刀片进行转动运输，然而为了实现精准定位，一般的电机通常是转动一圈对应一个刀片的位置更换，当电机需要对距离较远的刀片进行输送时，将会需要花费较长的时间对刀片进行传输作业，从而降低了工作人员的作业效率，不便于工作人员的使用。

一般的链式刀库本身具有对刀片的夹持装置，然而一般链式刀库为了取刀和放刀作业的方便，其夹持装置通常是直接对刀具进行卡扣安装，当电机带动刀片进行快速运动作业时，在运动的过程中由于刀片放置时卡扣不稳，容易使刀片与加持装置之间发生脱离现象，从而导致刀片的掉落对刀库造成损坏，因此需要对其进行改进和优化。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种大型数控机床生产加工用平置式链条刀库装置，解决了现有装置中，当电机带动刀片进行快速运动作业时，在运动的过程中由于刀片放置时卡扣不稳，容易使刀片与加持装置之间发生脱离的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种大型数控机床生产加工用平置式链条刀库装置，包括主动轮，所述主动轮的左侧设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过链条块传动连接，所述主动轮的下方固定安装有箱体，所述主动轮的底端固定安装有位于箱体内部的竖杆，所述竖杆的外表面固定套接有第一转盘和第二转盘，所述箱体内腔的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有竖轴，所述竖轴的外表面活动套接有第二齿轮和第一齿轮，第一齿轮的外表面与第一转盘的外表面之间相互啮合，由于驱动电机的运行，将会使得竖轴转动，从而带动第一齿轮发生转动，通过第一齿轮带动第一转盘转进行动，所述第二齿轮与第一齿轮之间固定连接有支撑外壳，支撑外壳的内表面与竖轴的外表面之间活动套接，由于气压缸运行将会对第二齿轮施加一个向上的力，通过支撑外壳作用，将会对第一齿轮向上推动，使得第一齿轮与第一转盘发生脱离，此时第二齿轮的外表面将会与第二转盘的外表面相互啮合，从而带动主动轮进行转动，所述箱体内腔的底端固定安装有位于驱动电机左侧的气压缸，所述气压缸的另一端与第二齿轮的底端活动连接。