[实用新型]干法脱硝设备

说明书

本实用新型公开了一种干法脱硝设备，属于锅炉烟气处理领域，其包括高位料仓、低位料仓和原料斗，其中：原料斗底部设置有出料口，出料口通过上料管道与高位料仓连接，高位料仓通过负压管道连接有负压风机，原料斗内的脱硝物料在负压的作用下上料至高位料仓内；高位料仓底部设置有用于使得脱硝物料下落进入低位料仓内的落料口，低位料仓底部设置有下料口，下料口处设置有下料器，下料器底部与吹料管连通，吹料管的一端用于与锅炉连接，另一端用于与吹料风机连接。本实用新型采用负压上料的方式解决了螺旋上料机带来的脱硝物料残存、板结、堵塞、脱硝物料被挤压成粉状、出现故障导致停机的问题，提高了整个设备的脱硝效果。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气处理领域，特别是指一种干法脱硝设备。

背景技术

为防止锅炉内煤燃烧后产生的NOx污染环境，应对锅炉烟气进行脱硝处理。干法脱硝是比较经济的锅炉烟气脱硝方法，干法脱硝的脱硝物料为固体颗粒，使用时，将脱硝物料上料至料仓内，在料仓底部使得脱硝物料均匀下落，然后通过鼓风机等将下落的脱硝物料沿着管道吹进锅炉内，脱硝物料在锅炉内部与NOx发生还原反应，进行脱硝。

传统的干法脱硝设备一般采用螺旋式上料，通过上料器内的螺旋的旋转挤压，将物料向上输送到料仓内。但是螺旋上料方式总是在上料器中残存许多物料，容易板结、堵塞，出现故障造成停机；而且由于螺旋不断旋转挤压，会把颗粒状的药剂研磨成粉末状，在螺旋筒内存积，不仅影响设备上料方面的正常运行，还影响整个设备的脱硝效果，造成脱硝不达标。

实用新型内容

为解决现有技术的问题，本实用新型提供一种干法脱硝设备，采用负压上料的方式解决了螺旋上料机带来的脱硝物料残存、板结、堵塞、脱硝物料被挤压成粉状、出现故障导致停机的问题，提高了整个设备的脱硝效果。

本实用新型提供技术方案如下：

一种干法脱硝设备，包括高位料仓、位于所述高位料仓下方的低位料仓和用于盛放脱硝物料的原料斗，其中：

所述原料斗底部设置有出料口，所述出料口通过上料管道与所述高位料仓连接，所述高位料仓通过负压管道连接有负压风机，所述原料斗内的脱硝物料在负压的作用下上料至高位料仓内；

所述高位料仓底部设置有用于使得脱硝物料下落进入所述低位料仓内的落料口，所述低位料仓底部设置有下料口，所述下料口处设置有下料器，所述下料器底部与吹料管连通，所述吹料管的一端用于与锅炉连接，另一端用于与吹料风机连接。

进一步的，所述原料斗的出料口一侧设置有与所述出料口连通的进风口。

进一步的，所述原料斗内设置有过滤筛网。

进一步的，所述低位料仓的下部为上宽下窄的锥形部，所述锥形部内设置有上窄下宽的反向锥斗。

进一步的，所述反向锥斗上设置有贯穿所述反向锥斗的竖向排气管。

进一步的，所述竖向排气管的底部为上窄下宽的喇叭口形状。

进一步的，所述竖向排气管位于所述反向锥斗的中心轴向上，所述反向锥斗底部设置有与所述竖向排气管相连接的连接固定板。

进一步的，所述下料器包括圆柱形的下料转子，所述下料转子的中心轴水平设置，所述下料转子的侧面上开设有若干轴向的沟槽，所述下料转子连接有下料电机。

进一步的，所述沟槽的容积根据脱硝物料的用量进行设置。

进一步的，所述高位料仓上开设有与所述上料管道连接的上料口和与所述负压管道连接的出风口，所述上料口的高度低于所述出风口的高度，所述高位料仓内位于所述上料口和出风口之间设置有过滤网。

进一步的，所述高位料仓位于所述过滤网上方设置有反吹管道，所述反吹管道连接有空气压缩机或压缩气罐。