[实用新型]窑炉应急助燃风系统

说明书

本实用新型涉及玻璃生产设备，公开了一种窑炉应急助燃风系统，包括风机(1)和管路(2)，管路(2)包括进风管(21)和出风管(22)，风机设于窑炉(3)外侧，进风管的进风管出风端与风机的进风口连接，进风管的进风管进风端(211)伸入窑炉内，以在风机的工作状态下能够抽取窑炉内的高温气体；出风管置于所述窑炉的外侧，且出风管的出风管进风端与风机的出风口连接，出风管的出风管出风端与窑炉的热加工单元(31)连接，以在风机的工作状态下能够向热加工单元(31)输送高温气体。本实用新型的窑炉应急助燃风系统，易于及时开启投入使用，且能够能保证玻璃生产设备维护。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备，具体地涉及一种窑炉应急助燃风系统。

背景技术

窑炉是玻璃厂的心脏，企业的核心，玻璃厂经济效益的好坏与运行周期密切相关，为了提高熔化温度和节约能源，玻璃窑炉用的二次空气(助燃气体)需要经过蓄热室预热才能入窑炉，且一座窑炉在整个运行周期内往往要经历数次热修补，以尽可能地延长窑龄来创造最大的经济效益。

由于窑炉热负荷较高，有高温火焰的冲刷，飞料的侵蚀，加上耐火材料的高温蠕变，窑炉夹具的变形及松动，甚至各种不同材料膨胀的差异等原因，容易发生耐火材料松动，造成蓄热室格子体坍塌、掉砖以及穿火等局部损坏，这就要立即进行蓄热室热抢修，以保证蓄热室中的格子体的畅通无阻，从而可以通过蓄热室中的格子体对助燃气体进行预热。

目前，在进行蓄热室热抢修时，通常需要对蓄热室的两侧进行封堵，所以，会切断助燃气体的供应，因此，通常会设置一个应急的助燃风输送管道 (系统)，以保证能够继续向窑炉提供助燃风；但在现有技术中，通常是将应急的助燃风输送管道(系统)设置在蓄热室中，以能够继续通过蓄热室中的格子体对助燃风进行预热，但这也导致应急的助燃风输送管道(系统)的开口通常也置于蓄热室中，因此不便于应急助燃风输送管道(系统)的及时开启，且在蓄热室日常使用以及进行蓄热室热抢修时也容易对应急助燃风输送管道(系统)造成热蚀，严重影响了应急助燃风输送管道(系统)的使用寿命以及热抢修时的安全性。

有鉴于此，需要提供一种窑炉应急助燃风系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种窑炉应急助燃风系统，其能够防及时开启投入使用，且有较长的使用寿命，并能够能保证玻璃生产设备维护时操作环境的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种窑炉应急助燃风系统，包括风机和管路，所述管路包括进风管和出风管，所述风机设于窑炉外侧，所述进风管的进风管出风端与所述风机的进风口连接，所述进风管的进风管进风端伸入所述窑炉内，以在所述风机的工作状态下能够抽取所述窑炉内的高温气体；所述出风管置于所述窑炉的外侧，且所述出风管的出风管进风端与所述风机的出风口连接，所述出风管的出风管出风端与所述窑炉的热加工单元连接，以在所述风机的工作状态下能够向所述热加工单元输送所述高温气体。

具体地，所述进风管进风端的端口设于所述窑炉内侧的窑顶处。

优选地，所述出风管包括主管路和多个支管路，各所述支管路均与所述热加工单元连接。

进一步优选地，所述支管路与所述热加工单元的连接处设有缓冲腔室，所述缓冲腔室为耐高温材料密封腔体结构。

进一步优选地，所述缓冲腔室的一侧侧壁上设有观察口，且该观察口处设有隔热板。

进一步地，所述热加工单元内包括压力检测装置和温度监测装置。

进一步地，各所述支管路上均设有风量调节装置。

进一步地，所述主管路设于所述缓冲腔室的下侧，所述支管路自所述主管路处向上弯以与所述缓冲腔室的底壁或侧壁连接。

优选地，所述风量调节装置设于所述底壁的下侧。