[实用新型]碳钢管道防腐隔热组件

说明书

本实用新型涉及一种碳钢管道防腐隔热组件。它解决了现有技术中碳钢管容易腐蚀且容易受到高温影响产生损坏，使用效果不佳的问题。它包括防护内管，防护内管周向外侧设有防护外管，防护外管周向外壁设有外防腐结构，防护内管周向外壁设有内隔热结构，内隔热结构外壁与防护外管周向内壁紧密贴合，外防腐结构周向内侧通过若干卡接支撑结构与内隔热结构周向外壁卡接相连。本实用新型的优点在于：抗腐蚀性能佳且有效阻隔了高温传导，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉管材隔热防腐工艺技术领域，具体涉及一种碳钢管道防腐隔热组件。

背景技术

碳钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成，碳钢管在我国钢管业中具有重要的地位。碳钢管经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输使用过程中产生化学或电化学反应发生腐蚀现象。现有的碳钢管在使用过程中保温性能较差，液体物料在输送时温度降低粘度加大，此时会加剧碳钢管内壁的损伤，同时，当碳钢管外壁受到外力时会损伤防腐层，造成损坏，防护效果不佳；除此之外，现有的碳钢管在运输高温液体时，内壁长期受到高温影响，容易损坏，而且管体本身长期受到雨水侵蚀或埋于地下受到潮湿环境影响，外壁容易腐蚀，需要定期检修，增加了工作量，使用效果不佳。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种保温隔热型防腐管[CN202020484741.2]，它包括碳钢管，碳钢管上设有热熔胶附着层、外防腐层、微珠保温层、外壳体和缓冲层，碳钢管的两端分别设有用于连接两根防腐管的环形连接件A和连接件B。本实用新型设置的热熔胶附着层和外防腐层不仅仅防止输送介质的腐蚀，还起到防止环境介质腐蚀的作用，微珠保温层则能有效提高防腐管的保温隔热性能；同时设有缓冲底层和缓冲凸起的缓冲层能够对外力进行缓冲，从而减小防腐层和保温层受到的外力，防止防腐层和保温层破裂或者脱落，造成防腐管的损坏；最后通过连接件进行防腐管的连接，环形凸起、密封环、衬塑层以及密封圈的设置提高了连接的密封性。

上述方案在一定程度上解决了现有技术中碳钢管防腐层易损坏且内壁容易损伤，防护效果不佳的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：在运输高温液体时，内壁长期受到高温影响，容易损坏，而且管体本身长期受到雨水侵蚀或埋于地下受到潮湿环境影响，外壁容易腐蚀，需要定期检修，增加了工作量，使用效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、使用效果好的碳钢管道防腐隔热组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本碳钢管道防腐隔热组件，包括防护内管，防护内管周向外侧设有防护外管，防护外管周向外壁设有外防腐结构，防护内管周向外壁设有内隔热结构，内隔热结构外壁与防护外管周向内壁紧密贴合，外防腐结构周向内侧通过若干卡接支撑结构与内隔热结构周向外壁卡接相连。将碳钢管分为防护内管和防护外管，在防护外管周向设置外防腐结构，防止外壁受到雨水或潮湿环境侵蚀，同时在防护外管与防护内管之间设置内隔热结构，防止管体受到高温损坏，使用效果好。

在上述的碳钢管道防腐隔热组件中，卡接支撑结构包括若干等距设置在外防腐结构与防护外管之间的连接部，且相邻的两个连接部之间形成导气间隙，连接部一端与防护外管2之周向内壁滑动连接，另一端设有与连接部呈垂直设置的固定卡接部，固定卡接部卡接于内隔热结构周向外壁。卡接支撑结构的设置使内隔热结构与防护外管之间形成刚性支撑且相互分隔，避免防护外管受到高温影响。

在上述的碳钢管道防腐隔热组件中，卡接支撑结构相连的两个之间形成防腐空腔，防腐空腔内为真空状态。

在上述的碳钢管道防腐隔热组件中，内隔热结构周向外侧设有固定连接层，固定连接层与内隔热结构之间形成环形定位间隙，固定连接层周向设有若干可供连接部插入的定位孔，连接部一端穿过定位孔与设置在环形定位间隙内的固定卡接部固定连接。固定连接层的设置使卡接支撑结构更加稳定。