[实用新型]一种泵漏盖板成型装置

说明书

本实用新型涉及泵漏盖板成型技术领域，且公开了一种泵漏盖板成型装置，包括底座和上模座，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台内部的左右两侧均设置有安装孔，所述工作台的顶部设置有下模座，所述底座的顶部设置有位于工作台外侧的安装架，所述安装架的顶部设置有液压杆，所述上模座位于下模座的上方，两个所述安装孔相对侧的内壁均设置有延伸至其相背侧且分别延伸至安装架左右两侧的夹持组件，两个所述夹持组件的顶部均延伸至工作台的顶部并分别与下模座的左右两侧贴合。该泵漏盖板成型装置，有效帮助了使用者对成型模具的上模具和下模具进行拆装更换，提高了装置的实用性，降低了生产成本，方便了使用者使用。

技术领域

本实用新型涉及泵漏盖板成型技术领域，具体为一种泵漏盖板成型装置。

背景技术

泵是把原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

泵漏盖板是泵的组成零件之一，其成型工艺较为复杂，现有技术中的泵漏盖板成型模具大多无法对上模具和下模具进行拆装更换，因而在对不同型号、规格和样式的盖板制造时，需要采用不同的设备，这无疑提高了制造成本，难以满足实际使用需求，故而提出一种泵漏盖板成型装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泵漏盖板成型装置，具备了便于对盖板成型模具进行拆装更换的优点，解决了现有技术中的泵漏盖板成型模具大多无法对上模具和下模具进行拆装更换，因而在对不同型号、规格和样式的盖板制造时，需要采用不同的设备，这无疑提高了制造成本，难以满足实际使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对盖板成型模具进行拆装更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵漏盖板成型装置，包括底座和上模座，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台内部的左右两侧均设置有安装孔，所述工作台的顶部设置有下模座，所述底座的顶部设置有位于工作台外侧的安装架，所述安装架的顶部设置有液压杆，所述上模座位于下模座的上方，两个所述安装孔相对侧的内壁均设置有延伸至其相背侧且分别延伸至安装架左右两侧的夹持组件，两个所述夹持组件的顶部均延伸至工作台的顶部并分别与下模座的左右两侧贴合，所述液压杆的输出端延伸至安装架的内部并设置有与上模座顶部贴合的卡合组件，所述卡合组件底部的左右两侧分别延伸至上模座的左右两侧并与其卡合，所述上模座的顶部设置有一端延伸至卡合组件内部的连接块，所述卡合组件的内顶壁设置有贯穿连接块并与卡合组件内底壁卡合的限位组件。

优选的，所述夹持组件包括螺纹杆，两个所述安装孔相对侧的内壁均转动连接有延伸至其相背侧并分别延伸至安装架左右两侧的螺纹杆，两个所述螺纹杆的相背侧均固定连接有控制盘，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与底座顶部滑动连接且一端延伸至工作台顶部的夹持块，两个所述夹持块的相对侧分别与下模座的左右两侧贴合。

优选的，所述卡合组件包括安装盒，所述液压杆的输出端延伸至安装架的内部并固定安装有与上模座顶部贴合的安装盒，所述安装盒的内壁右侧转动连接有一端延伸至其左侧的双向螺杆，所述双向螺杆的外侧螺纹连接有与安装盒内顶壁滑动连接且数量为两个的螺纹板，两个所述螺纹板的底部均贯穿安装盒的内底壁并分别延伸至上模座的左右两侧，两个所述螺纹板的相对侧均固定安装有与上模座卡合的卡块，两个所述螺纹板的相背侧均固定安装有与安装盒内壁固定连接且位于双向螺杆上方的辅助弹簧，所述双向螺杆的左侧固定安装有转动盘，两个所述螺纹板的相对侧均固定连接有位于双向螺杆前侧的连接杆，两个所述连接杆的相对侧均固定安装有与安装盒内顶壁滑动连接的限位块，所述连接块的顶部贯穿安装盒的内底壁并延伸至两个螺纹板之间。