[实用新型]感应内嵌伸缩钻头

说明书

本实用新型涉及一种感应内嵌伸缩钻头，包括防护套筒，所述防护套筒的内部设置有钻头组件，所述钻头组件的底部设置有伸缩控制组件，所述钻头组件包括活动安装在防护套筒内部的磨铣钻身，所述磨铣钻身的表面固定安装有强化滑板，所述磨铣钻身的顶部固定安装有磨铣钻头，所述伸缩控制组件包括固定安装在防护套筒底部的安装块，所述安装块和磨铣钻身之间活动安装有伸缩臂，所述伸缩臂的中部活动安装有伸缩套筒。该感应内嵌伸缩钻头，在钻杆的带动下，磨铣钻头磨铣切削井内落物或堵塞物，由于钻杆做水平及旋转运动，进而带动磨铣钻头做水平及旋转运动，刀头能切削井下落物及堵塞物，大幅度提升了井下落物及堵塞物清除的效率。

技术领域

本实用新型涉及油井钻头技术领域，具体为感应内嵌伸缩钻头。

背景技术

由于井下砂、蜡、垢堵塞，井下落物、水平段套管形变、错断等因素对产量影响较大，甚至导致油井报废，对此类问题解决需要进行钻杆磨钻处理。

在钻杆磨钻作业中，受井眼轨迹和复杂力学作用，在大斜度段和水平段钻杆管柱紧贴套管壁，导致旋转过程中钻杆和磨铣工具与套管之间产生磨损，从而使后续的清除工作效率降低，为此本实用新型提出了一种感应内嵌伸缩钻头。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了感应内嵌伸缩钻头，具备提升井下落物及堵塞物清除的效率等优点，解决了在钻杆磨钻作业中，受井眼轨迹和复杂力学作用，在大斜度段和水平段钻杆管柱紧贴套管壁，导致旋转过程中钻杆和磨铣工具与套管之间产生磨损，进而导致清除工作效率降低的问题。

为实现上述提升井下落物及堵塞物清除的效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种感应内嵌伸缩钻头，包括防护套筒，所述防护套筒的内部设置有钻头组件，所述钻头组件的底部设置有伸缩控制组件，所述钻头组件包括活动安装在防护套筒内部的磨铣钻身，所述磨铣钻身的表面固定安装有强化滑板，所述磨铣钻身的顶部固定安装有磨铣钻头，所述伸缩控制组件包括固定安装在防护套筒底部的安装块，所述安装块和磨铣钻身之间活动安装有伸缩臂，所述伸缩臂的中部活动安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内部活动安装有传动杆，所述活动杆的中部固定安装有从动齿轮环，所述安装块的内部固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴的表面固定安装有与从动齿轮环相适配的主动齿轮，所述安装块的内部固定安装有控制器，所述防护套筒的顶部固定安装有感应环。

进一步，所述防护套筒为圆管状，防护套筒的内壁开设有与强化滑板对应的强化滑槽，防护套筒与磨铣钻身滑动连接，且防护套筒与磨铣钻头滑动连接。

进一步，所述强化滑板为矩形块，磨铣钻身与强化滑板的材质相同，强化滑板的数量为两个，两个强化滑板分布在磨铣钻身的正面与背面。

进一步，所述磨铣钻身与安装块之间设置有容纳空腔，伸缩臂的两端分别与磨铣钻身和安装块转动连接，伸缩臂与伸缩套筒转动连接。

进一步，所述传动杆的两端均固定安装有末端板，传动杆的表面且位于从动齿轮环的两侧均活动安装有与安装块固定连接的立板。

进一步，所述传动杆与立板转动连接，传动杆的表面且位于两个立板相背的一侧均固定安装有限位座，传动杆的表面且位于限位座和末端板之间开设有与伸缩套筒相适配的内螺纹，传动杆的表面且位于立板的内部固定安装有与立板转动连接的内嵌环。

进一步，所述从动齿轮环和主动齿轮相互啮合，控制器分别与感应环和驱动马达电连接，安装块的底部固定安装有对接环，对接环的内壁开设有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了感应内嵌伸缩钻头，具备以下有益效果：