[实用新型]一种双边燕尾槽瓷砖及其生产瓷砖坯体的上模芯

说明书

本实用新型公开了一种双边燕尾槽瓷砖及其生产瓷砖坯体的上模芯，包括设置在砖体背面的凸起和燕尾槽，所述凸起和燕尾槽互相间隔排列的布置在整个砖体的背面，所述凸起的顶部宽度大于所述凸起的底部宽度，所述燕尾槽的开口宽度小于所述燕尾槽的底部宽度，所述燕尾槽的底部包括第一V型槽、第二V型槽和引流平台，所述第一、第二V型槽和所述引流平台沿所述燕尾槽的整个长度延伸，所述第一、第二V型槽被所述引流平台分隔开。本发明的双边燕尾槽瓷砖能够有效防止瓷砖与墙体之间产生空鼓或脱落，并且制造工艺简单，成本较低。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖的生产领域，具体涉及一种双边燕尾槽瓷砖及其生产瓷砖坯体的上模芯。

背景技术

现有的瓷砖生产工艺，瓷砖坯体先由粉料通过压机超高压力压制成型，然后通过模具合模而成。但在瓷砖使用中常常会出现空鼓或脱落的现象，其中粘接层与饰面砖间的脱落尤为严重，究其因主要在于粘结力失效而导致。

造成这种问题的原因是瓷砖在制造过程中，在脱模阶段采用正向脱模，导致瓷砖的背纹凸起的横截面都是上面小，下面大，其结构如图1所示。当瓷砖采用图1中的这种背纹截面结构时，常见的脱落因素如下：背纹凹槽呈梯形状外大内小，无法形成卡扣结构；一年四季温差过大，瓷砖热胀冷缩、部分地区冬季在零度以下，瓷砖内部水分结冰膨胀，导致瓷砖脱落；瓷砖吸水率过高，铺贴时，泡水不充分，铺贴后过早吸干干结层水分；瓷砖在烧制过程中，坯底釉具有脱模性质；自然外力：大风，暴雨，冰雹等对瓷砖的外部冲击。

虽然也有人提出过采用单边燕尾槽结构的瓷砖来改善瓷砖脱落的问题，但仍然存在缺陷：1、虽然解决了瓷砖脱落问题但这种结构的瓷砖较难量产，即使生产出来其瓷砖的质量不够稳定；2、瓷砖的生产需要用数控雕刻机对背纹进行加工，导致瓷砖的生产成本较高。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提出了一种双边燕尾槽瓷砖及其生产瓷砖坯体的上模芯，这种瓷砖可以保证能够利用其结构在铺贴时形成卡扣，从而有效抗击各种人为或自然的脱落因素，达到防脱的效果，同时有效降低瓷砖生产的技术难度和成本。

本发明是通过以下技术方案予以实现的：

一种双边燕尾槽瓷砖，包括设置在砖体背面的凸起和燕尾槽，所述凸起和燕尾槽互相间隔排列的布置在整个砖体的背面，所述凸起的顶部宽度大于所述凸起的底部宽度，所述燕尾槽的开口宽度小于所述燕尾槽的底部宽度，所述燕尾槽的底部包括第一V型槽、第二V型槽和引流平台，所述第一V型槽、第二 V型槽和所述引流平台沿所述燕尾槽的整个长度延伸，所述第一V型槽、第二 V型槽被所述引流平台分隔开，所述引流平台的高度高于所述第一和第二V型槽的底部并且不高过所述燕尾槽的开口处。

作为本发明的进一步改进所述凸起包括第一斜边、第二斜边和外平台，所述第一V型槽与其相邻的所述凸起的第一斜边形成夹角h1，所述第二V型槽与其相邻的所述凸起的第二斜边形成夹角h2，所述第一斜边与所述凸起的外平台形成夹角β1，所述第二斜边与所述凸起的外平台形成夹角β2，所述夹角β1、β2为锐角，所述夹角h1、h2的值满足以下关系：5°≤h1≤80°，5°≤h2≤ 80°。

作为本发明的进一步改进，所述第一V型槽和第二V型槽对称，所述凸起的所述第一斜边和所述第二斜边对称。

作为本发明的进一步改进，所述凸起的顶部宽度为f，f的值满足如下关系： 3mm≤f≤9mm。

作为本发明的进一步改进，所述燕尾槽的开口宽度为e，e的值满足如下关系：2mm≤e≤9mm。

作为本发明的进一步改进，所述引流平台的宽度为c，c的值满足如下关系： 0.5mm≤c≤3.5mm。

作为本发明的进一步改进，所述引流平台与所述第一、第二V型槽连接处设有圆角i，i的值满足如下关系：R0.3≤i≤R3。