[实用新型]一种铝棒上料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝棒上料装置，涉及铝棒加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有方形支撑框，所述方形支撑框的上方安装有下料机构，所述下料机构包括固定连接在方形支撑框上表面并用于盛放铝棒的储料框。本实用新型设计结构合理，它能够通过储料框、倾斜板、弹簧、振动电机和下料通槽的配合设计，能够直接将铝棒集中放置到储料框内，并使得振动电机对倾斜板提供支撑力，使得振动电机在弹簧的支撑下震动，从而使得铝棒从下料通槽落下，防止铝棒相互作用而卡在下料通槽处，无需人工一个个排列，并且可以将铝棒堆叠，在不延长倾斜面的情况下一次性堆积较多铝棒，操作简单，大大减轻工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体是一种铝棒上料装置。

背景技术

铝型的生产流程包括熔铸、挤压和上色。熔铸过程就是根据生产合理搭配各种原材料，并按工艺要求加入熔炼炉内熔化，然后将熔炼好的铝液在一定铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的铝棒，铝棒是挤压过程的坯料，其在挤压前必须加热以将其软化然后截成所需的长度。

目前，铝棒在加热时，通常是将铝棒一个个排列在倾斜的料架上，通过铝棒自身重力向下滚动至推料机构处，操作较为麻烦，且上料架一次性只能排列数量较少的铝棒，需要工人频繁的分批次排列铝棒，工人劳动强度大。为此，我们提供了一种铝棒上料装置解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种铝棒上料装置。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒上料装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有方形支撑框，所述方形支撑框的上方安装有下料机构，所述下料机构包括固定连接在方形支撑框上表面并用于盛放铝棒的储料框，所述储料框的内部设置有倾斜板，所述倾斜板底面的中部安装有用于提供振动力的振动电机，所述储料框的内底壁开设有用于下料的下料通槽。

所述工作台的上方设置有用于进料的进料机构，所述进料机构包括固定连接在储料框底面的连接框，所述连接框的内壁转动连接有连接轴，且连接轴的外表面固定套接有上料辊，且上料辊位于下料通槽的正下方，所述上料辊的外表面与连接框的内壁相接触，所述上料辊的外表面开设有呈圆周阵列的盛料槽。

进一步的，所述倾斜板的四个边角处均固定连接有弹簧，且弹簧的底部与储料框的内壁固定连接。

进一步的，所述连接框的背面安装有步进电机，且步进电机的输出转轴与连接轴的一端固定连接。

进一步的，所述进料机构还包括用于导向铝棒的导向框，且导向框固定连接在工作台的上表面，所述导向框的右侧面与连接框的左侧面固定连接，所述工作台的上表面安装有气缸，且气缸的伸缩端与导向框相靠近。

三）有益效果：

与现有技术相比，该铝棒上料装置具备如下有益效果：

本实用新型通过储料框、倾斜板、弹簧、振动电机和下料通槽的配合设计，能够直接将铝棒集中放置到储料框内，并使得振动电机对倾斜板提供支撑力，使得振动电机在弹簧的支撑下震动，从而使得铝棒从下料通槽落下，防止铝棒相互作用而卡在下料通槽处，无需人工一个个排列，并且可以将铝棒堆叠，在不延长倾斜面的情况下一次性堆积较多铝棒，操作简单，大大减轻工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型正视图的剖视示意图；

图3为本实用新型倾斜板和弹簧连接示意图。