[实用新型]一种无缝钢管热轧机导板调整机构

说明书

本实用新型公开了一种无缝钢管热轧机导板调整机构，包括机架，所述机架上设置有绕无缝钢管轴线圆周均布的三个轧辊，两两所述轧辊之间均设置有导板，所述导板连接有沿无缝钢管径向方向延伸的导柱，所述导柱中部套设有固定于机架上的导套，所述导柱背离导板的一端连接有固定于机架上的第一液压缸，所述导套的中部开设有通孔，所述通孔内滑动设置有插块，所述导柱侧面上设置有沿导柱长度方向均布的插槽，所述插块朝向导柱的一端设置有与插槽相对应的插齿，所述插块背离导柱的一端连接有固定于机架上的第二液压缸；本实用新型结构简单，便于使用，满足导板于无缝钢管径向方向位置的调整。

技术领域

本实用新型属于无缝钢管生产设备技术领域，涉及一种无缝钢管热轧机导板调整机构。

背景技术

无缝钢管为重要的原材料广泛应用于各个行业，目前无缝钢管在热轧过程中仅靠三根轧辊进行轧制，在轧制薄壁无缝钢管过程中容易出现前端喇叭、后端尾卡等精度低的问题，所以在三根轧辊之间的空隙之间增加导板，提高无缝钢管的成型率，但是由于无缝钢管生产的直径大小不同，要对导板的间距进行调整，所以需要一种无缝钢管热轧机导板调整机构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种无缝钢管热轧机导板调整机构，很好的解决了现有技术中导板的间距调整的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种无缝钢管热轧机导板调整机构，包括机架，所述机架上设置有绕无缝钢管轴线圆周均布的三个轧辊，两两所述轧辊之间均设置有导板，所述导板连接有沿无缝钢管径向方向延伸的导柱，所述导柱中部套设有固定于机架上的导套，所述导柱背离导板的一端连接有固定于机架上的第一液压缸，所述导套的中部开设有通孔，所述通孔内滑动设置有插块，所述导柱侧面上设置有沿导柱长度方向均布的插槽，所述插块朝向导柱的一端设置有与插槽相对应的插齿，所述插块背离导柱的一端连接有固定于机架上的第二液压缸。

进一步的，所述导柱和导套之间通过滑轨滑槽结构滑动连接。

进一步的，所述导柱的横截面和导套的内部孔的横截面均为矩形。

进一步的，所述第一液压缸的活塞杆和导柱之间、第二液压缸的活塞杆和插块之间均连接有浮动接头。

进一步的，所述插槽的侧壁与导柱的轴线相垂直。

进一步的，所述插槽的槽口处开设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，第一液压缸可以带动导柱沿无缝钢管径向进行滑动，能够根据生产大小不同的无缝钢管调节导板的位置，然后使用第二液压缸将插块推向导柱，使得插齿插入到插槽中，用于锁紧导柱以及导板的位置；本实用新型结构简单，便于使用，满足导板沿无缝钢管径向方向位置的调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一液压缸和导柱连接示意图；

图3为本实用新型中第二液压缸和插块连接示意图。

图中：机架(1)、无缝钢管(2)、导板(3)、导柱(4)、导套(5)、第一液压缸(6)、插块(7)、插槽(8)、插齿(9)、第二液压缸(10)、浮动接头(11)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。