[实用新型]一种筒体热前粗加工机床用控制单元

说明书

本实用新型公开了一种筒体热前粗加工机床用控制单元，包括底板和控制设备，所述底板的上方左侧固接有控制设备，所述底板的上方安装有加工装置。该筒体热前粗加工机床用控制单元，通过机床底座、螺纹杆、把手、长杆和T形套筒等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过T形套筒和挡杆带动切削刀座移动，从而通过切削刀座上的刀具便可以对筒体进行热前粗加工，通过凸形杆、第一连杆、第二连杆、第二气缸和夹板等结构之间的相互配合，可以通过第二气缸带动第二连杆移动，第二连杆通过第一连杆带动夹板移动，从而通过夹板将筒体夹紧固定。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种筒体热前粗加工机床用控制单元。

背景技术

机床是指制造工具的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，例如通过机床便可以对筒体进行热前粗加工及热后精加工，从而达到要求尺寸，而现有技术中的机床不方便对加工刀座进行调节，这样便降低了使用效果，同时现有技术中也不方便对筒体进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒体热前粗加工机床用控制单元，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的机床不方便对加工刀座进行调节，这样便降低了使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒体热前粗加工机床用控制单元，包括底板和控制设备，所述底板的上方左侧固接有控制设备，所述底板的上方安装有加工装置；

所述加工装置包括机床底座、螺纹杆、把手、长杆和T形套筒；

所述机床底座的下方与底板固定相连，所述机床底座的右侧上方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方外壁固接有把手，所述螺纹杆的上方外壁螺纹连接有长杆，且长杆的上方固接有T形套筒。

优选的，所述T形套筒的通孔处安装有挡杆，且挡杆的外壁与T形套筒的通孔处内壁间隙配合，所述挡杆的下方与机床底座固定相连，所述T形套筒的左侧固接有切削刀座，这样通过T形套筒可以带动切削刀座进行移动。

优选的，所述机床底座的上方安装有转动装置；

所述转动装置包括H形板、承载台、凸形转盘、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第一气缸；

所述H形板的下方与机床底座固定相连，所述H形板的左侧外壁安装有承载台，且承载台的通孔处内壁与H形板的外壁间隙配合，所述承载台的下方固接有第一气缸，且第一气缸的右侧与H形板固定相连，所述承载台的右侧上方通过转轴转动连接有凸形转盘，所述凸形转盘的左侧转轴处固接有第一斜齿轮，且第一斜齿轮的下方啮合连接有第二斜齿轮。

优选的，所述第二斜齿轮的下方固接有电机，且电机的中间外壁固接有横板，所述横板的右侧与承载台固定相连，这样电机的输出轴通过第二斜齿轮可以带动第一斜齿轮进行转动。

优选的，所述凸形转盘的右侧安装有固定装置；

所述固定装置包括凸形杆、第一连杆、第二连杆、第二气缸和夹板；

上下所述凸形杆的内侧与凸形转盘固定相连，所述凸形杆的通孔处安装有第一连杆，且第一连杆的外壁与凸形杆的通孔处内壁间隙配合，所述第一连杆的前端面中间通过转轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆的内侧通过转轴转动连接有第二气缸，且第二气缸的左侧与凸形转盘固定相连，所述第一连杆的右端内侧固接有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该筒体热前粗加工机床用控制单元，通过机床底座、螺纹杆、把手、长杆和T形套筒等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过T形套筒和挡杆带动切削刀座移动，从而通过切削刀座上的刀具便可以对筒体进行热前粗加工；