[实用新型]一种仿真皮超纤皮革的聚氨酯浆料正面辊涂设备

说明书

本实用新型涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种仿真皮超纤皮革的聚氨酯浆料正面辊涂设备，为了解决单个涂料辊或高度调整装置损坏需要停止整个设备进行检修导致的生产延迟的问题，采用如下技术：模块化支架包括模块化防护框、腰孔和螺栓，顶板的上端设有六个模块化防护框，每个模块化防护框的两侧开设有腰孔，每个模块化防护框的内底部开孔插入有螺栓，两个相对模块化防护框之间设有涂料辊，涂料辊的两端设有高度调整装置；有益效果为：单个涂料辊采用单个模块化防护框限位，方便检修人员对单个涂料辊及其高度调整装置进行检修，方便拆卸单个涂料辊和高度调整装置进行维修，不影响其他涂料辊和高度调整装置的使用。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，特别涉及一种仿真皮超纤皮革的聚氨酯浆料正面辊涂设备。

背景技术

皮革加工方法是将动物皮处理成熟皮供制作皮革用品的方法，鞣制后的革，经染色、加脂、伸展、干燥、回湿、拉软、涂饰、熨平等整饰工序，使革质光润平展，丰满柔软、坚实美观，成为各种皮革制品的原料。由于人们对皮革制品的要求不断提高，需要提取皮中不同的层分做成相应制品，又出现了剥层工艺，能将一张兽皮剥成若干薄层；

仿真皮超纤皮革的聚氨酯浆料正面辊涂一般采用十二组挤压辊进行挤压涂料，涂料辊通过高度调整装置进行高度调整，涂料辊和高度调整装置呈一体化设置，单个涂料辊或高度调整装置损坏停止工作时，需要停止整个设备进行检修，维修耗时较长，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种仿真皮超纤皮革的聚氨酯浆料正面辊涂设备，可以有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种仿真皮超纤皮革的聚氨酯浆料正面辊涂设备，包括改进型支架、第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊、涂料辊和待加工的皮革，两个所述改进型支架之间设有第二引导辊，两个所述改进型支架的一侧设有第三引导辊，两个所述改进型支架的另一侧设有第一引导辊，所述第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊实现待加工的皮革的引导，所述改进型支架的顶部设有顶板，且顶板的内端下部设有半圆条，所述顶板的上端开设有螺孔，且顶板的上端设有模块化支架，所述模块化支架包括模块化防护框、腰孔和螺栓，且顶板的上端设有六个模块化防护框，每个所述模块化防护框的两侧开设有腰孔，每个所述模块化防护框的内底部开孔插入有螺栓，两个相对所述模块化防护框之间设有涂料辊，且涂料辊的两端设有高度调整装置。

具体地，所述模块化防护框呈矩形框架设置，且模块化防护框的框内安装高度调整装置；

具体地，所述涂料辊的两端圆杆沿着腰孔上下活动，且涂料辊与模块化防护框接触端光滑设置；

具体地，所述涂料辊下端挤压待加工的皮革；

具体地，所述顶板、半圆条和改进型支架一体设置，且半圆条的外表面光滑设置；

具体地，所述半圆条与第二引导辊的边缘有缝隙。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，单个涂料辊采用单个模块化防护框限位，方便检修人员对单个涂料辊及其高度调整装置进行检修，方便拆卸单个涂料辊和高度调整装置进行维修，不影响其他涂料辊和高度调整装置的使用，半圆条的弧面对准第二引导辊的边缘，避免第二引导辊旋转过程中涂料甩至顶板的下端，由于半圆条的外壁呈弧面设置，可以加快涂料下落速率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正面剖视示意图；

图3为本实用新型的整体结构侧视图；

图4为本实用新型的模块化支架和改进型支架分解示意图；

图5为本实用新型的涂料辊移动方向展示图。