[实用新型]一种全新动模内滑块脱模机构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种全新动模内滑块脱模机构，包括模具天板，模具天板的下方设置有A板，A板的底面设置有定模仁，A板底面的左右两端分别设置有锁紧块，A板的下方设置有B板，B板的顶面设置有动模仁，B板顶面的左右两端分别设置有滑块，两个滑块分别位于两个锁紧块的下方，两个滑块相互远离的一段分别设置有弹簧，B板的下方设置有C板，C板的下方设置有固定底板，两个滑块脱离两个锁紧块上的插槽后，分别通过两个弹簧的左右相向移动，从而保证成型产品能够倒扣脱离型腔，有效提高了成型产品脱模效率，进而有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种全新动模内滑块脱模机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有技术中的模具在产品成型以后，在对成型产品进行脱模操作时，易存在成型产品卡在定模仁上的情况，成型产品较难脱模导致工作效率降低。

为此，我们提出一种全新动模内滑块脱模机构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种全新动模内滑块脱模机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种全新动模内滑块脱模机构，包括模具天板，模具天板的下方设置有A板，A板的底面设置有定模仁，A板底面的左右两端分别设置有锁紧块，A板的下方设置有B板，B板的顶面设置有动模仁，B板顶面的左右两端分别设置有滑块，两个滑块分别位于两个锁紧块的下方，两个滑块相互远离的一段分别设置有弹簧，B板的下方设置有C板，C板的下方设置有固定底板。

作为优选，所述A板的顶面与模具天板的底面相贴合，模具天板的左端顶面通过螺纹连接有安装螺栓A，安装螺栓A的底端外壁与A板的左端顶面通过螺纹连接，A板的顶面通过螺纹连接有四个固定螺栓A，四个固定螺栓A的底端外壁分别与两个锁紧块的顶面通过螺纹连接。

作为优选，两个所述锁紧块的底面分中心分别开设有插槽，两个锁紧块底面的插槽分别向两个锁紧块相互远离的一侧倾斜设置，两个滑块的顶端分别与两个锁紧块底面的插槽呈活动套入关系，两个弹簧相互靠近的一面分别与两个滑块相互远离的一面相贴合。

作为优选，左端的所述弹簧的左端固定套入有挡块A，挡块A活动套入在B板的左端顶面，挡块A的顶面通过螺纹连接有弹簧，弹簧的底端外壁与B板通过螺纹连接，右端的弹簧的右端固定套入有挡块B，挡块B活动套入在B板的右端顶面，挡块B的右面通过螺纹连接有相同的紧固螺栓，右端紧固螺栓的左端外壁与动模仁的右面通过螺纹连接。

作为优选，所述B板的顶面与A板的底面相贴合，B板的右端底面活动套入有安装螺栓C，安装螺栓C的顶端外壁与A板的右端底面活动套入，B板的左面设置有连接块，连接块的左面底端通过螺纹连接有安装螺栓B，安装螺栓B的右端外壁与B板的左面顶端通过螺纹连接，连接块的左面顶端通过螺纹连接有相同的安装螺栓B，顶端安装螺栓B的右端外壁与A板的左面底端通过螺纹连接。