[实用新型]横置卧式长轴水平淬火炉机组

说明书

本实用新型涉及淬火炉技术领域，具体为横置卧式长轴水平淬火炉机组，包括水平淬火炉机组，水平淬火炉机组包括有水平淬火炉主体、感应加热机构、传动机构总成和冷却机构，且水平淬火炉主体的内部横向放置有长轴，同时水平淬火炉主体的底部水平安装有第一水冷换热器和第二水冷换热器，通过设置的水平淬火炉主体可实现整个淬火过程均处于水平状态，不存在高度差，可使得整个过程更为稳定、可靠，设备占用空间小，且通过设置的感应加热机构利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热，可达到加热速度快，热效率高，变形小、表面硬度高的优势，并通过设置的冷却机构结合第一水冷换热器和第二水冷换热器可实现长轴淬火的余热回收，环保节约资源。

技术领域

本实用新型涉及淬火炉技术领域，具体为横置卧式长轴水平淬火炉机组。

背景技术

淬火炉是工件淬火前加热的炉子，淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同,然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内淬火，炉子的热源可以用电及燃料,温度可用热电偶来测量，用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。

且在公开号CN201809401U中就公开了横置卧式长轴水平淬火炉机组，其极大的降低了对厂房高度或地坑深度的要求，对吊装设备的要求也大大降低，方便了工件的进出炉，同时相比于传统的垂直淬火，水平淬火解决了淬火时工件上下温差大而造成硬度不均的问题，但是其虽是水平淬火，在垂直方向上整个过程存在高度差，导致设备占用空间大，且运行不厚稳定、可靠，同时采用风冷换热器进行散热，无法实现余热资源的回收利用，不够环保。

因此，需要设计横置卧式长轴水平淬火炉机组来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供横置卧式长轴水平淬火炉机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

横置卧式长轴水平淬火炉机组，包括水平淬火炉机组，所述水平淬火炉机组包括有水平淬火炉主体、感应加热机构、传动机构总成和冷却机构，且水平淬火炉主体的内部横向放置有长轴，同时水平淬火炉主体的底部水平安装有第一水冷换热器和第二水冷换热器。

作为本实用新型优选的方案，所述水平淬火炉主体底部固定安装有支撑架，且第一水冷换热器、第二水冷换热器嵌入安装在支撑架的内部，在水平淬火炉主体两端面分别安装有进炉门、出炉门，且水平淬火炉主体的内部依次设置有加热腔、第一冷却腔和第二冷却腔，同时加热腔、第二冷却腔分别位于靠近进炉门、出炉门处，与此同时第一冷却腔和加热腔、第二冷却腔之间均固定安装有隔层。

作为本实用新型优选的方案，所述传动机构总成包括有若干组的传输辊、传动轮和一组的传送带，且若干组的传动轮均位于传送带的内部，同时传输辊和传动轮通过转轴转动连接，与此同时传输辊安装在加热腔、第一冷却腔和第二冷却腔的内部，且长轴位于传输辊顶面。

作为本实用新型优选的方案，所述传送带的内部两端分别安装有从动轮、主动轮，且主动轮的一侧固定安装有电机，同时电机和主动轮通过旋转轴转动连接，与此同时传送带和传动轮均位于水平淬火炉主体的后侧面。

作为本实用新型优选的方案，所述感应加热机构包括有感应加热线圈和变频控制电箱，且感应加热线圈和变频控制电箱电性连接，同时感应加热线圈安装在加热腔的内部，与此同时长轴贯穿感应加热线圈的内部，且变频控制电箱位于水平淬火炉主体的后侧面。

作为本实用新型优选的方案，所述冷却机构包括有若干组的环形水管和冷却喷头，且冷却喷头呈环形分布安装在环形水管的内壁，同时若干组的环形水管和水平淬火炉主体通过安装连接架固定安装，与此同时长轴贯穿环形水管的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述冷却机构安装在第一冷却腔、第二冷却腔的内部，且环形水管和外部的冷却液箱、水泵均贯通连接，同时第一冷却腔和第一水冷换热器、第二冷却腔和、第二水冷换热器贯通连接。