[实用新型]一种缩短低温甲醇洗工艺贫甲醇水冷器检修时间的系统

说明书

本实用新型公开了一种缩短低温甲醇洗工艺贫甲醇水冷器检修时间的系统，属于化工设备技术领域。该系统包括贫甲醇储罐出口连通有输送总管；贫甲醇加压泵入口与输送总管的出口连通，出口连接有带第一三通管的第一输送管；第一三通管连接贫甲醇水冷器进口与第一排液管，贫甲醇水冷器的出口通过第二三通管分别连接带第一阀门的第二输送管和第二排液管，第一阀门与贫甲醇水冷器出口之间焊接法兰，法兰内设有盲板；贫甲醇换热器设置为多个，且各贫甲醇换热器之间通过管线连接，其中位于最前端的贫甲醇换热器入口与第二输送管连通，最后端的贫甲醇换热器出口连接第三输送管；甲醇洗涤塔进口与第三输送管连通，本实用新型提高了贫甲醇水冷器检修效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种缩短低温甲醇洗工艺贫甲醇水冷器检修时间的系统。

背景技术

煤制甲醇中的CO气体中含有大量CO₂、少量的H₂S、COS等酸性气体，这些酸性气体会造成下游甲醇合成反应中的催化剂中毒，因此必须对其进行脱除。常常采用低温甲醇洗工艺以冷的贫甲醇(甲醇≥99.5％，H₂O≤0.5％，NH₃＜100mg/l，硫化物＜50ppm)为吸收溶剂，用物理吸收的方法脱除变换气中的酸性气体，获得合格的净化气，以达到后续甲醇合成工段的使用要求。目前使用较多的有德国林德低温甲醇洗、鲁奇低温甲醇洗、大连佳纯低温甲醇洗等工艺包。

中国天辰工程有限公司详细设计的德国林德低温甲醇洗工艺包，变换气以7.6MPa(G)、40℃工况进入低温甲醇洗系统，经水分捕集、预冷、分液后进入甲醇洗涤塔底部，与来自甲醇洗涤塔顶部的-62℃贫甲醇逆向接触，分别脱除变换气中的H₂S、COS、CO₂等酸性介质，从甲醇洗涤塔顶获得合格的净化气排出。具体操作为：利用贫甲醇泵对贫甲醇罐抽出的贫甲醇进行增压，经过贫甲醇水冷器进行一级冷却及其它换热器多级冷却后再次送入甲醇洗涤塔顶部，达到甲醇循环利用的目的。解析出的CO₂气体经过换热器回收冷量进行复温后高空排放；解析出的H₂S、COS气体先经过冷却后进行甲醇分液回收，再经过换热器回收冷量进行复温后作为副产酸性气送至硫回收工段进行处理。

然而由于甲醇洗涤塔内部含有大量塔盘等内件，若进行快速升压或降压时，出现的压力差会对塔盘等内件造成冲击损坏，严重时会引起塔盘脱落，进一步影响甲醇洗涤塔效率(若大量塔盘脱落时，直接导致低温甲醇洗系统无法正常运行)，所以对甲醇洗涤塔的降压及升压时有严格的速率要求(一般为0.1MPa/3min)，而由于该速率限制，导致甲醇洗涤塔降压及充压时间长，若贫甲醇水冷器E1出现高压查漏泄漏时，必须进行降压、排甲醇、临时盲板隔离、置换消漏、临时盲板抽除、再次充压及启动贫甲醇泵进行高压查漏等系列操作，引起大量检修时间的浪费；以及由于贫甲醇水冷器至甲醇洗涤塔之间贫甲醇管线长及贫甲醇换热器多，且无任何可以实施有效隔离的手阀(如图1所示)，当对贫甲醇水冷器进行临时盲板隔离前，必须对贫甲醇管线及贫甲醇换热器中贫甲醇进行排放干净，导致贫甲醇排放时间长；开车期间，需要通过补充甲醇的方式来充满排空的贫甲醇管线及排空的五台贫甲醇换热器，造成停、开车时间大量浪费。因此设计一种提高贫甲醇水冷器检修效率的缩短低温甲醇洗工艺贫甲醇水冷器检修时间的系统具有很大的实用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种缩短低温甲醇洗工艺贫甲醇水冷器检修时间的系统。

本实用新型提供了一种缩短低温甲醇洗工艺贫甲醇水冷器检修时间的系统，包括：

贫甲醇储罐，出口连通有输送总管；

贫甲醇加压泵，入口与输送总管的出口连通，出口连接有第一输送管；

贫甲醇水冷器，进口通过第一三通管连接有第一输送管和第一排液管，所述贫甲醇水冷器的出口通过第二三通管连接有第二排液管和带第一阀门的第二输送管，所述第一阀门与贫甲醇水冷器出口之间的第二输送管上设有法兰，法兰间设有盲板；