[实用新型]一种新型砂芯连续浸涂装置

说明书

本实用新型公开一种新型砂芯连续浸涂装置，包括：机体，所述机体的顶部连接有机盖，且机体的一侧表面安装有支撑台，并且支撑台的表面连接有电机，而且机体一侧连接有控制箱；安装扣，呈“L”型垂直固定连接在控制箱的一侧表面上，且安装扣的表面连接有形状与之相吻合的安装腔，并且安装扣与安装腔构成嵌合结构，而且控制箱底部设置支架，且支架的表面垂直固定连接有挡板。该新型砂芯连续浸涂装置，操作者将安装扣在安装腔的内部进行移动，带动控制箱在机体的一侧表面进行安装，接着安装扣与安装腔构成嵌合结构和压板与弹簧构成弹性伸缩结构，将控制箱在支架的表面上处于固定，从而实现便于将控制箱进行组装固定的目的。

技术领域

本实用新型涉及浸涂装置技术领域，具体为一种新型砂芯连续浸涂装置。

背景技术

砂芯铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而支撑定位部分的尺寸一般较小，因此芯砂除应具有一般型砂的性能外，还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性；

浸涂是将工件浸没在盛漆的槽中，经过一定的时间后用悬挂的吊钩把浸过漆的物件取出，让多余的漆自行滴落到漆槽中，采用喷涂法会损失大量的漆液，而刷涂法又费工时，所以相对而言浸涂法省工省料，生产效率高，设备与操作简单，能连续进行机械化或自动化生产，适宜于单一品种的大量生产。但浸涂法在应用范围上也有许多限制。

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；

1、在使用砂芯连续浸涂装置的过程中缺少便于组装的结构，这样砂芯连续浸涂装置在使用过程中不能够及时的对砂芯连续浸涂装置进行组装，从而影响砂芯连续浸涂装置的使用效率；

2、砂芯连续浸涂装置在使用的过程中缺少具有防护的结构，这样砂芯连续浸涂装置在使用的过程中电机的表面会积攒很多的灰尘，不能及时的处理，从而影响电机的正常工作。

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型砂芯连续浸涂装置，以解决上述背景技术提出的目前在使用砂芯连续浸涂装置的过程中缺少便于组装的结构，这样砂芯连续浸涂装置在使用过程中不能够及时的对砂芯连续浸涂装置进行组装，从而影响砂芯连续浸涂装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型砂芯连续浸涂装置，包括：

机体，所述机体的顶部连接有机盖，且机体的一侧表面安装有支撑台，并且支撑台的表面连接有电机，而且机体一侧连接有控制箱；

安装扣，呈“L”型垂直固定连接在控制箱的一侧表面上，且安装扣的表面连接有形状与之相吻合的安装腔，并且安装扣与安装腔构成嵌合结构，而且控制箱底部设置支架，且支架的表面垂直固定连接有挡板，并且挡板的一侧连接有弹簧，而且弹簧相对挡板的一端连接有压板，且压板与弹簧构成弹性伸缩结构。

优选的，所述机盖一侧设置：

密封圈，贴合在机盖一侧凹槽内部；

所述密封圈的表面固定连接有弧形凸块，且凸块的表面连接有定位腔，并且凸块与定位腔构成卡合结构，根据此结构，便于对机盖进行密封。

优选的，所述密封圈一侧表面连接有硅胶材质的固定块，且固定块为“T”型，并且固定块的表面连接有形状与之相吻合的固定腔，而且固定块与固定腔构成过盈连接，根据此结构，便于将密封圈进行安装。

优选的，所述电机表面设置：

防尘筒，套接在电机的表面上，且防尘筒的内壁尺寸大于电机的表面尺寸，并且防尘筒为不锈钢材质，根据此结构，防尘筒进行安装。