[实用新型]一种用于工件生产加工的铣床结构

说明书

本实用新型公开了一种用于工件生产加工的铣床结构，涉及铣床技术领域，包括工作台和铣刀机构，所述工作台下方设有载板，所述载板上表面开设有凹槽，所述凹槽内侧一体成型有凸台，所述凸台内侧开设有通孔，所述载板上表面边缘处对称焊接有第一金属板，所述第一金属板一侧对称固定连接有第二金属板，所述第一金属板与第二金属板之间设有丝杆，所述丝杆两侧均固定连接有导向杆，所述第一金属板另一侧安装有正反转电机，所述导向杆外壁活动连接有滑块，所述滑块顶部安装有气缸，所述气缸顶端安装有连接板，所述连接板上表面安装有水泵，所述连接板下表面设有金属管，本实用新型通过对切削后的工件进行喷淋降温，可有效的防止工件烫伤工作人员。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体是涉及一种用于工件生产加工的铣床结构。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有的铣床在对工件进行加工时主要存在以下缺点：现有的铣床通过铣刀在对工件进行切削之后，由于铣刀与工件之间相摩擦，导致工件的表面的温度较高，如果工人直接拿取工件，会灼伤工作人员的皮肤，对工作人员造成伤害。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种用于工件生产加工的铣床结构，本技术方案解决了现有的铣床通过铣刀在对工件进行切削之后，由于铣刀与工件之间相摩擦，导致工件的表面的温度较高，如果工人直接拿取工件，会灼伤工作人员的皮肤，对工作人员造成伤害的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于工件生产加工的铣床结构，包括工作台和铣刀机构，所述工作台下方设有载板，所述载板上表面开设有凹槽，所述凹槽内侧一体成型有凸台，所述凸台内侧开设有通孔，所述载板上表面边缘处对称焊接有第一金属板，所述第一金属板一侧对称固定连接有第二金属板，所述第一金属板与第二金属板之间设有丝杆，所述丝杆两侧均固定连接有导向杆，所述第一金属板另一侧安装有正反转电机，所述导向杆外壁活动连接有滑块，所述滑块顶部安装有气缸，所述气缸顶端安装有连接板，所述连接板上表面安装有水泵，所述连接板下表面设有金属管，所述金属管下表面安装有扇形雾化喷头，所述水泵一侧安装有水箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台位于凹槽内侧，且凹槽尺寸大于工作台，所述工作台通过螺钉与凸台相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二金属板表面镶嵌有轴承，所述丝杆两端均焊接有光轴，所述丝杆其中一端的光轴与轴承内圈插接相连，所述丝杆另一端的光轴贯穿第一金属板，且丝杆另一端的光轴与正反转电机的动力输出端通过联轴器相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属管两端均为密封状态，且金属管与水泵的输出端导通连接，所述扇形雾化喷头设有多个，且多个所述扇形雾化喷头之间等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的输入端安装有安装有第一连通管，所述水箱外壁顶端安装有第二连通管，所述第二连通管呈L型结构设置，且第二连通管延伸至水箱内腔底部，所述第二连通管端头处安装有两通接头，且两通接头与第一连通管导通相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块端部开设有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆螺纹转动相连，所述螺纹孔两侧均开设有过孔，且过孔与导向杆插接相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载板下表面安装有壳体，所述壳体顶部呈开放式结构设置，且壳体顶部处与通孔相对应，所述壳体底部焊接有排水管。