[实用新型]一种铜带压延成型装置

说明书

本实用新型涉及铜带生产技术领域，具体涉及一种铜带压延成型装置，包括支撑架，支撑架设有调节槽；调节辊组，调节辊组可活动安装于调节槽；固定辊组，固定辊组固定安装于调节槽，固定辊组的外径与调节辊组的外径相切、并预留用于铜带通过的间隙调节组件，调节组件安装于支撑架的顶端，调节组件与调节辊组连接、用于驱动调节辊组在调节槽内活动；第一冷却组件，第一冷却组件与调节辊组连接、并用于调节辊组冷却；第二冷却组件，第二冷却组件与固定辊组连接、并用于固定辊组冷却；本实用新型设置调节辊组和固定辊组配合用于将铜带压延，并设置调节组件用于驱动调节辊组与固定辊组之间的间距，方便对铜带压延进行调节。

技术领域

本实用新型涉及铜带生产技术领域，特别是涉及一种铜带压延成型装置。

背景技术

铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件等各种零部件，铜带的品种规格齐全，具有黄铜带、磷铜带、紫铜带等规格类型，铜带主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、垫片、电真空器件、散热器等零部件，铜带在制作加工时，需要使用压延装置进行压制展延成型，压延成型的铜带利用卷绕机构卷绕成盘形，便于进行运输和储存。

目前的铜带压延设备在进行压延时，往往是通过人工方式将铜材对准铜带压延设备的待压延部位，然而这种方式一方面需要大量的人工操作进行校对矫正，另一方面人工矫正会出现操作不当致使矫正不精确，最终使铜材与压辊产生碰撞，影响压延效果，降低了生产效率。

其中，在铜带生产过程中需要对铜带进行压延，传统的压延结构压延难度较高，而且对铜带压延过程中会产生热量，尤其是持续在线压延时，由于过热的原因，铜带容易出现变形现象，影响铜带质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种设置调节辊组和固定辊组配合用于将铜带压延，并设置调节组件用于驱动调节辊组与固定辊组之间的间距，方便对铜带压延进行调节的铜带压延成型装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种铜带压延成型装置，包括支撑架，所述支撑架设有调节槽；调节辊组，所述调节辊组可活动安装于调节槽；固定辊组，所述固定辊组固定安装于调节槽，所述固定辊组的外径与调节辊组的外径相切、并预留用于铜带通过的间隙；调节组件，所述调节组件安装于支撑架的顶端，所述调节组件与调节辊组连接、用于驱动调节辊组在调节槽内活动；第一冷却组件，所述第一冷却组件与调节辊组连接、并用于调节辊组冷却；第二冷却组件，所述第二冷却组件与固定辊组连接、并用于固定辊组冷却。

对上述方案的进一步改进为，所述支撑架包括第一连接架和第二连接架，所述第一连接架与第二连接架之间架设有横梁。

对上述方案的进一步改进为，所述第一连接架和第二连接架上均开设有调节槽。

对上述方案的进一步改进为，所述调节辊组包括可活动于调节槽的活动座、及可旋转连接于活动座的压延上辊，所述压延上辊与第一冷却组件连接。

对上述方案的进一步改进为，所述固定辊组包括固定安装于调节槽内的固定座、及可旋转连接于固定座的压延下辊，所述压延下辊与第二冷却组件连接。

对上述方案的进一步改进为，所述压延下辊的外径与压延上辊的外径相切、并预留用于铜带通过的间隙。

对上述方案的进一步改进为，所述调节组件包括调节座、连接于调节座的调节螺杆和调节导杆，所述调节导杆外部套设有压紧弹簧，所述调节螺杆与调节辊组连接。

对上述方案的进一步改进为，所述调节螺杆套设有固定套，所述固定套安装于支撑架，所述调节螺杆可活动安装于固定套。

对上述方案的进一步改进为，所述第一冷却组件包括第一旋转定位座，所述第一旋转定位座连接有第一进水管和第一出水管，所述压延上辊内设有第一冷却水道，所述第一进水管和第一出水管均连通于第一冷却水道。