[实用新型]标签连续序号自动输出结构有效
| 申请号: | 202122510415.1 | 申请日: | 2021-10-19 |
| 公开(公告)号: | CN216399818U | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
| 发明(设计)人: | 杨慧 | 申请(专利权)人: | 济南中申电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B26D7/06 | 分类号: | B26D7/06 |
| 代理公司: | 山东恒果知识产权代理有限公司 37347 | 代理人: | 刘庆超 |
| 地址: | 250000 山东省济南市市中*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 标签 连续 序号 自动 输出 结构 | ||
本实用新型涉及送料机构的技术领域,特别是涉及标签连续序号自动输出结构,其能够带动硬质标签板自动进行移动输送,代替传统的人工作业,提高装置的工作效率,同时降低作业的危险性;包括底座、多组支腿、支撑板、滑轨、滑块、滑板、固定座、输送板、安装板、电缸、连接头、限位板、立板、L型连杆、辅助连杆、压杆、压板、压块、驱动组件和两组辅助输送组件,支撑板通过多组支腿固定安装在底座上端面,支撑板上设有滑槽,两组滑轨前后对称固定安装在支撑板上端面,两组滑块分别滑动安装在两组滑轨上,滑板固定安装在两组滑块的上端面,并且滑板与驱动组件驱动连接,驱动组件安装在底座上端面,两组固定座左右对称固定安装在支撑板上端面。
技术领域
本实用新型涉及送料机构的技术领域,特别是涉及标签连续序号自动输出结构。
背景技术
在标签生产过程中,通常先在硬质标签板上印制连续的序号,然后再对硬质标签板进行切割,使一组硬质标签板上对应一组序号,而传统的在对硬质标签板进行切割作业时,通常通过人工对其进行输送作业,这样的操作方式不仅工作效率低下,而且切割装置容易对人造成伤害。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够带动硬质标签板自动进行移动输送,代替传统的人工作业,提高装置的工作效率,同时降低作业的危险性的标签连续序号自动输出结构。
本实用新型的标签连续序号自动输出结构,包括底座、多组支腿、支撑板、滑轨、滑块、滑板、固定座、输送板、安装板、电缸、连接头、限位板、立板、L型连杆、辅助连杆、压杆、压板、压块、驱动组件和两组辅助输送组件,支撑板通过多组支腿固定安装在底座上端面,支撑板上设有滑槽,两组滑轨前后对称固定安装在支撑板上端面,两组滑块分别滑动安装在两组滑轨上,滑板固定安装在两组滑块的上端面,并且滑板与驱动组件驱动连接,驱动组件安装在底座上端面,两组固定座左右对称固定安装在支撑板上端面,两组辅助输送组件分别安装在两组固定座上,输送板固定安装在两组固定座的上端面,安装板固定安装在滑板的后端面,电缸固定安装在安装板的后端面上部,电缸输出端穿过安装板并与连接头固定连接,限位板贯穿并滑动安装在安装板的下部,两组立板左右对称固定安装在限位板的上端面,L型连杆的中间位置铰接安装在两组立板的中间下部,L型连杆后端设有限位槽,连接头上设有滑柱,并且滑柱滑动安装在限位槽内,辅助连杆后端铰接安装在两组立板的中间上部,并且辅助连杆前端与L型连杆前端均与压杆铰接安装,压板固定安装在压杆下端,压块固定安装在滑板上端面,并且压块能够与压板相互接触;连接头在电缸的驱动下能够进行横向移动,使滑柱在L型连杆上的限位槽内进行滑动,并且经立板、L型连杆、辅助连杆和压杆的配合使用下,能够使压板和压块对硬质标签板进行夹持,并且滑板在驱动组件的驱动下带动安装板进行横向移动,从而能够使电缸进行横向移动,进而能够带动硬质标签板自动进行移动输送,代替传统的人工作业,提高装置的工作效率,同时降低作业的危险性。
优选的,辅助输送组件包括两组滑杆、挡板、滑座、轮轴、压轮和两组弹簧,两组滑杆均固定安装在固定座的后端面,挡板固定安装在两组滑杆的后端,滑座与两组滑杆滑动连接,轮轴固定安装在滑座前端面,压轮转动安装在轮轴上,两组弹簧分别套装在两组滑杆上,并且弹簧处于滑座和挡板中间;通过设置压轮,能够对硬质标签板进行压装输送,减少硬质标签板在切割过程中发生翘曲的情况,提高装置的稳定性。
优选的,驱动组件包括两组轴座、丝杠、连接件、连接板和减速电机,两组轴座左右对称固定安装在底座上端面,丝杠转动安装在两组轴座中间,连接件与丝杠螺纹连接,连接件滑动安装在滑槽内,并且连接件上端面与滑板下端面固定连接,连接板固定安装在底座和支撑板的右端面,减速电机固定安装在连接板右端面,并且减速电机输出端穿过连接板并与丝杠右端固定连接;丝杠在减速电机的驱动下带动连接件进行横向移动,从而使滑板进行横向移动,进而能够使装置自动对硬质标签板进行输送,提高装置的自动化程度。
优选的,还包括限位条,限位条固定安装在输送板上端面的前部;通过设置限位条,并且经滑杆、挡板、弹簧和滑座的配合使用下,能够对不同宽度的标签板进行限位,减少硬质标签板在切割过程中发生偏移的情况,提高装置工作的可靠性。
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