[实用新型]一种磁力旋涡泵

说明书

一种磁力旋涡泵，包括泵体、悬架体、泵轴、内磁转子、叶轮、滑动轴承，泵体与悬架体固定连接，其特征在于：泵轴水平固定在泵体与悬架体形成的腔体内，内磁转子设置在叶轮的后侧且同轴安装在泵轴上，内磁转子的前端深入到叶轮内并与叶轮固定连接，滑动轴承同轴套设在泵轴与内磁转子之间，内磁转子的内侧壁上嵌设有至少一个压紧配合在滑动轴承外圈上的第一O型圈，用于对滑动轴承的外圈进行轴向固定和防止径向旋转以带动滑动轴承的外圈与内磁转子同步旋转，滑动轴承的内圈与泵轴转动连接，泵体内且位于叶轮的前后两侧还分别固设有第一静环和第二静环。该磁力旋涡泵泵轴固定不动、整体轴向尺寸小、磨损小。

技术领域

本实用新型涉及磁力泵技术领域，具体涉及一种磁力旋涡泵。

背景技术

现有的一种磁力旋涡泵，其结构如图1所示，包括泵体1a、泵盖2a、静环3a、叶轮4a、止推环5a、轴套6a、滑动轴承7a、第一定位套8a、第二定位套9a、隔离套10a、泵轴11a、内磁转子12a、外磁转子13a、防松螺母14a、悬架体15a、后密封垫16a、前密封垫17a；所述叶轮4a固定在泵轴11a的前端，所述内磁转子12a固定在叶轮4a的后端，所述滑动轴承7a设置在叶轮4a与内磁转子12a之间，所述泵轴11a、叶轮4a、内磁转子12a和滑动轴承7a构成内部转动体。该磁力旋涡泵工作原理如下：先由驱动装置带动外磁转子13a转动，外磁转子13a转动后带动内磁转子12a转动，而内磁转子12a固定在泵轴11a上，因此带动泵轴11a转动，泵轴11a转动后再带动泵轴11a上的叶轮4a一起转动。

但是现有的磁力旋涡泵存在以下技术问题：采用泵轴11a旋转而滑动轴承不动的方式，加上叶轮4a、内磁转子12a和滑动轴承7a的安装结构，需要在滑动轴承7a的两侧设置止推环5a，并在叶轮4a的两侧设置静环3a；设置在滑动轴承7a两侧的止推环5a，在泵轴11a旋转时，会与滑动轴承7a摩擦，导致止推环5a和滑动轴承7a均易被磨损；而在叶轮4a的两侧设置静环3a，由于磁力旋涡泵轴向平衡性能较好，其内部转动体整体产生的轴向力较小，因此静环基本不承受轴向力，其主要功能是用于封闭泵腔和对叶轮进行辅助限位；除此之外，设置两个止推环和两个静环，也造成了整体轴向尺寸较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种泵轴固定不动、整体轴向尺寸小、磨损小的磁力旋涡泵。

本实用新型的技术解决方案是：一种磁力旋涡泵，包括泵体、悬架体、泵轴、内磁转子、叶轮、滑动轴承，所述泵体与悬架体固定连接，其特征在于：所述泵轴水平固定在泵体与悬架体形成的腔体内，所述内磁转子设置在叶轮的后侧且同轴安装在泵轴上，所述内磁转子的前端深入到叶轮内并与叶轮固定连接，所述滑动轴承同轴套设在泵轴与内磁转子之间，所述内磁转子的内侧壁上嵌设有至少一个压紧配合在滑动轴承外圈上的第一O型圈，用于对滑动轴承的外圈进行轴向固定和防止径向旋转以带动滑动轴承的外圈与内磁转子同步旋转，所述滑动轴承的内圈与泵轴转动连接，所述泵体内且位于叶轮的前后两侧还分别固设有第一静环和第二静环。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：

本实用新型磁力旋涡泵摒弃了传统泵轴旋转而滑动轴承不动的方式，采用了泵轴不动而滑动轴承旋转的方式；利用叶轮、内磁转子和滑动轴承的特定安装结构，使得滑动轴承可以安装在内磁转子与泵轴之间，从而可以在内磁转子的内侧壁上设置第一O型圈，来对滑动轴承的外圈进行轴向固定和防止径向旋转，这样就可以省掉滑动轴承两侧的两个止推环，不存在止推环磨损的问题，并且替代止推环的第一O型圈是内嵌在内磁转子上的，使得整体轴向尺寸减小，结构更紧凑；另外，由于磁力旋涡泵轴向平衡性能较好，泵轴、内磁转子、叶轮、滑动轴承装配后整体产生的轴向力较小，再加上第一O型圈也吸收掉了一部分轴向力，从而使得静环所需承受的轴向力较小；因此静环加第一O型圈的组合不仅可以省掉传统的止推环，减小磨损，减小轴向尺寸，而且完全能够可靠地承受泵轴、内磁转子、叶轮、滑动轴承装配后整体产生的轴向力，并且静环仍然具有封闭泵腔和对叶轮进行辅助限位的作用，且第一O型圈还具有缓冲的效果，能够减小泵运转时产生的振动，使用更安全。