[实用新型]一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极

说明书

本实用新型公开了一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极，属于电解加工技术领域，其技术方案要点包括圆柱，所述固定柱的上端面固定连接有外螺纹柱，所述圆柱的左右两侧分别紧密贴合有第一弧形连接板和第二弧形连接板，所述第一弧形连接板和第二弧形连接板相背的一端均固定连接有阴极扇叶块，所述第一弧形连接板的左侧紧密贴合有两个限位头，两个所述限位头的右侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有锁紧螺母，从而达到了方便根据金属材料内环槽需要加工的深度以及高度更换相应型号的阴极扇叶块的效果，便于对多种难度的金属材料内环槽进行加工，并且安装和拆卸的方式简单，节约了生产加工过程中的成本。

技术领域

本实用新型涉及电解加工技术领域，特别涉及一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极。

背景技术

随着航空、航天、兵器等工业的发展，难加工金属材料内壁深环槽孔结构的使用越来广泛，但该结构加工难度大，加工质量难以保证，通常，内壁深环槽孔结构的加工采用镗削、电火花加工、电解加工等方法，但是这几种方法都存在一定的问题，镗削加工是一种用镗刀进行圆形轮廓内径切削的技术，该技术具有刀具结构简单，径向尺寸可调，一把刀具可以多个不同直径的孔等优点，但镗削难加工金属材料困难，且存在宏观切削应力、加工痕迹等问题，因此镗削难加工金属材料内壁结构比较困难，电火花加工技术利用电能和热能对材料进行蚀除，加工过程中工具和工件并不直接接触因此不受材料硬度的限制，常用于难加工金属材料或具有异形孔结构的零件加工，但该技术也存在明显不足：加工效率低，工件表面会生成变质层和微裂纹，工具电极在加工中存在损耗，精确补偿比较困难且更换电极会更进一步降低加工效率，因此，电火花加工技术也不太适合表层质量要求高的零件的加工，电解加工技术是一种基于电化学原理，利用工具阴极对金属工件进行非接触式溶解去除的加工技术，具有加工材料范围广(不受材料硬度限制)、生产效率高、加工质量好、工具阴极无损耗、不产生残余应力和变形等优点，是难加工金属材料内壁环槽的一种理想加工技术。

现有的用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极，对不同深度的内环槽加工时，结构的设置比较复杂，进而增加了电解加工阴极的自身产品成本以及维修成本，并且只能方便根据需要加工内环槽的深度进行调节，当需要加工的内环槽的高度不同时不便进行调节阴极片。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极，包括圆柱，所述圆柱的上端面安装有固定柱，所述固定柱的上端面固定连接有外螺纹柱，所述圆柱的左右两侧分别紧密贴合有第一弧形连接板和第二弧形连接板，所述第一弧形连接板和第二弧形连接板相背的一端均固定连接有阴极扇叶块，所述第一弧形连接板的左侧紧密贴合有两个限位头，两个所述限位头的右侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的右端均贯穿第一弧形连接板和圆柱并延伸至第二弧形连接板的右侧，两个所述螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有锁紧螺母，两个所述锁紧螺母的左侧与第二弧形连接板的右侧紧密贴合。

为了方便在圆柱上更换外螺纹柱，避免外螺纹柱发生磨损后导致该装置难以与电解装置的主轴进行连接的问题，作为本实用新型的一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极优选的，所述固定柱的下端面固定连接有螺纹连接柱，所述圆柱的上端面开设有与螺纹连接柱相匹配的内螺纹连接孔。

为了方便对第一弧形连接板和第二弧形连接板贴合到圆柱外壁进行定位，便于第一弧形连接板和第二弧形连接板和圆柱上的穿孔快速对齐，作为本实用新型的一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极优选的，所述第一弧形连接板和第二弧形连接板相对的一端均固定连接有定位块，两个所述定位块均呈长方体状，所述圆柱的左右两侧均开设有与定位块相匹配的定位孔。

为了方便快速带动螺纹连接柱从内螺纹连接孔内拧出，作为本实用新型的一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极优选的，所述固定柱的外壁固定连接有五角旋拧块。