[实用新型]一种活性炭再生炉传动系统

说明书

本实用新型公开了一种活性炭再生炉传动系统，包括减速电机、大齿轮、小齿轮和传动调节机构，大齿轮和小齿轮均为锥齿轮，减速电机的转轴上设置有小齿轮，大齿轮设置于传动轴上，大齿轮和小齿轮相啮合，传动轴上设置有传动调节机构，传动调节机构用于调节大齿轮的啮合位置。本实用新型的锥齿降低了轮齿小端的齿顶高，从而减小了齿顶过尖的可能性；增大了齿根圆角半径，有利于提高齿轮的承载能力；锥齿轮传动的传动比精确，传动调节机构可在线调节齿轮的啮合位置，使传动平稳。

技术领域

本实用新型涉及再生炉传动系统的技术领域，特别是涉及一种活性炭再生炉传动系统。

背景技术

随着环保越来越被重视，活性炭的需求量也越来越大，而废活性炭的再生以再生炉最为普遍。饱和的活性炭从炉顶进料口进入炉膛，在耙齿的作用下，缓慢地由上层炉床移动到中层炉床，最后落在底层炉床，在移动的过程中完成活化，在此过程中要保证活性炭和气体的充分接触，保持活化温度和停留时间。现有的再生炉传动系统传动不平稳，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活性炭再生炉传动系统，以解决上述现有技术存在的问题，使再生炉传动系统传动精确、平稳，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种活性炭再生炉传动系统，包括减速电机、大齿轮、小齿轮和传动调节机构，所述大齿轮和所述小齿轮均为锥齿轮，所述减速电机的转轴上设置有所述小齿轮，所述大齿轮设置于传动轴上，所述大齿轮和所述小齿轮相啮合，所述传动轴上设置有所述传动调节机构，所述传动调节机构用于调节所述大齿轮的啮合位置。

优选的，所述小齿轮竖直安装于所述转轴上，所述大齿轮水平安装于所述传动轴上，所述转轴与所述传动轴垂直设置。

优选的，所述小齿轮的分度圆锥角为5°-30°。

优选的，所述大齿轮为分瓣式齿轮，且的下端有设置用于啮合的齿面。

优选的，所述减速电机通过地脚螺栓设置于混凝土的基座上。

优选的，所述大齿轮和所述小齿轮均设置于一齿轮罩内。

优选的，所述传动调节机构包括两对调节螺栓，所述大齿轮通过平键与所述传动轴连接，所述传动轴上设置有两个环形支撑板，所述支撑板分别位于所述大齿轮的两侧，每个所述支撑板上对称连接有一对所述调节螺栓，所述调节螺栓的末端分别与所述大齿轮的两端面相抵触。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的锥齿降低了轮齿小端的齿顶高，从而减小了齿顶过尖的可能性；增大了齿根圆角半径，有利于提高齿轮的承载能力；锥齿轮传动的传动比精确，传动调节机构可在线调节齿轮的啮合位置，使传动平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型活性炭再生炉传动系统的结构示意图；

其中：1-调节螺栓，2-传动轴，3-齿轮罩，4-大齿轮，5-小齿轮，6-减速电机，7-基座，8-平键，9-地脚螺栓，10-活性炭再生炉传动系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。